不锈钢数控旋压机咨询

如何防止数控旋压机模具变形？

数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的，只要能掌握其变形规律，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防，数控旋压机模具的变形的情况是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形，具体方法有：

1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

2)数控旋压机模具的结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大的数控旋压机模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

旋压成型技术类似陶土泥坯成型技术。不锈钢数控旋压机咨询

数控旋压机的常见故障及解决办法（二）

2、旋压机尾轴的气缸没有动作

可能是电磁阀发生了损坏，可通过手动操作来判定。具体方法为：同时按住锁模和进退电磁阀，此时尾轴应前进；再松开进退电磁阀，*按住锁模电磁阀，此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障，也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。

这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生，因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法为：通过设定数据来调整主轴定向的位置，调整数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且，调整过程往往要重复多次，直到主轴的定位公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。

江苏小型数控旋压机尚晞卧式双轮热旋压机属于普旋热旋压机。

除了一般的旋压机，尚晞数控科技还设计了一套卧式双旋轮热旋压机。从设备名称我们可以看出，这台旋压机在工作中，会采用加热旋压发。 与一般旋压相比，加热旋压法的特点有：1、降低对旋压机动力和刚度的要求；2、能够旋压厚壁毛柸并加大旋压用量；3、材料的变形抗力明显降低，塑性大为提高；4、缩短旋压作业时间，提高效率；5、可对一些常温下难以加工的金属，通过加热顺利进行旋压如钛、钨、钼、铌等金属及合金；6、需要对设备各个可被导热的机构进行冷却。

数控旋压机的优势介绍（四）

从进给系统和循环系统来看：

1、尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力，以保证工作中夹紧毛坯，同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。

2、旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制，主要用于加工任意形状的回转体空心件。

3、采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机，除了工件的装卸外，全部运动由终点开关与挡块控制，自动完成整个工作循环。全自动旋压机，则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始，有节奏地连续进行。

数控旋压机是一种通过数字编程控制，使金属材料旋压成型的加工设备。

与人工手动旋压机相比，数控旋压机具有产品加工精度高、产品一致性强等特点，并且对于直径在1米以上的旋压件的加工，更是有着人工手动旋压机无法比拟的优势。数控旋压机已经在各先进工业国家工业部门中显示出其先进性、实用性和经济性。旋压技术和设备的成功应用，促进了航空、火箭、导弹和人造卫星等前列技术发展，在常规兵器、化工、冶金、机械制造、电子以及轻工民用等工业部门中，成为量大面广金属加工技术装备和产品。数控旋压机加工作为一项新技术与传统工艺方法并行发展着，已形成近代金属压力加工一个新领域。 数控旋压机开辟了金属加工的一个新领域。江苏小型数控旋压机

数控旋压机加工的产品具有产品精度高，产品一致性强等优点。不锈钢数控旋压机咨询

强力旋压成型优势（二 ）  

1、强力旋压零件的尺寸公差和形位公差较小。

2、强力旋压属于半模成形，不需要成套模具，因而模具费用和制造周期降低。

3、强力旋压属于局部成形，虽然接触面上单位压力很大，但旋轮与工件的接触面积很小，因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。

4、强力旋压属于轴向拉延成形，变形区材料处于二向或者三向压应力状态，因而可以达到较高的变形程度。

由于强力旋压具有以上优点，特别是强力旋压后零件的强度、硬度和抗疲劳性能的提**力旋压技术在航空航天领域的零部件制造中得到了广泛应用。

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