数控旋压机的优势介绍(四)
从进给系统和循环系统来看:
1、尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力,以保证工作中夹紧毛坯,同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。
2、旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制,主要用于加工任意形状的回转体空心件。
3、采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机,除了工件的装卸外,全部运动由终点开关与挡块控制,自动完成整个工作循环。全自动旋压机,则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始,有节奏地连续进行。
为什么大家都说尚晞数控旋压机好?普旋数控旋压机选型
数控旋压机可用于水泥罐车,汽油储油罐两头封头的旋压,因为体积比较大,厚度厚,人工没有办法进行旋压,一般都运用机器进行作业。两头封头进行旋压后,提高了罐内的压强,添加罐体的强度和密封作用。在大型旋压没有进入工业运用时,都运用焊接的方法,焊接的过程中,都有沙孔,液体会经过沙孔流出,因而对焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,质量欠好。有了数控旋压机之后,可以进行大型旋压件的旋压制作,减少了油罐焊接的部位,因此油罐的合格率也得到了**的提高。 哪里有数控旋压机怎么选壁厚比较薄的用品如灯罩、炊事和一些手工等多采用普通旋压方式加工。
强力数控旋压机的结构优势有:
普通数控旋压机较多用一个旋轮+多个辅助成形轮(翻边轮、卷边轮等)结构。强力数控旋压机的旋轮或旋轮架数多为2到3个(通用型的为2个筒形,件旋压机多为2到3个)。旋轮或旋轮架以相对主轴轴线成对称配置,这样可以平衡旋压加工时的径向力,减小主轴和芯模的弯曲挠度、偏摆和振动,提高旋压加工的精度。相应的,这种结构要求旋轮具有较高的横向(如筒形件数控旋压机)或纵向(如通用型数控旋压机)同步进给精度,因此尚晞强力数控旋压机均采用数字油缸来控制旋轮的进退,保证了旋轮的同步精度要求。
数控旋压机的优势介绍(二)
从旋轮安装数量上看:
普通旋压机较多情况下用一个旋轮,但辅助成形轮(翻边轮、卷边轮等)则为多个。强力自动旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2到3个(通用型的为2个,简形件旋压机多为2到3个),并相对主轴轴线成对称配置,以平衡旋压时的径向力,减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动,为提高旋压件的精度提供先决条件。这就相应要求旋轮具有较高的横向(如简形件**旋压机)或纵向(如通用型自动旋压机)同步进给精度。
旋压成型和冲压成型哪个好?
数控旋压机的常见故障及解决办法(二)
2、旋压机尾轴的气缸没有动作
可能是电磁阀发生了损坏,可通过手动操作来判定。具体方法为:同时按住锁模和进退电磁阀,此时尾轴应前进;再松开进退电磁阀,*按住锁模电磁阀,此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障,也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。
这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生,因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样,需要重新校正。具体校正方法为:通过设定数据来调整主轴定向的位置,调整数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时,要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时,主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且,调整过程往往要重复多次,直到主轴的定位公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。
缩管数控旋压机采用西门子主控系统,尚晞科技预置编制程序。上海专业数控旋压机厂家直供
数控旋压机可以通用吗?普旋数控旋压机选型
五金数控旋压机为自动化控制设备,在生产制作过程中,除了上料和下料需要人工操作外,其制作全过程均由程序控制完成,设备主控系统采用西子802系列,由本公司预置编制程序。五金数控旋压机也采用华大高 能伺服电机半闭环控制形式进行旋压,并且配置多工位重型数控转塔旋轮座,可同时安装多只旋压轮或刀 具以完成不同作业要求。该机型可选配我司自 主研发的高 精 密数字液压油缸及滑台组成强 力旋压机,用于造型复杂、刚性要求高等多种特 殊要求的五金零部件的旋压制作。普旋数控旋压机选型
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