液压高精密数字油缸船舶平衡

液压油缸的常见故障及解决办法（二）

1.调压阀或过滤器气孔有异物卡住：当调压阀或过滤器气动堵塞时，液压油缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换过滤器或其他配件。

2.油缸出力不稳定：此时无论如何操纵，液压油缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。

3.液压系统控制压力太低：控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。

数字油缸怎么维护？出故障了怎么办？液压高精密数字油缸船舶平衡

数字油缸的出现于20世纪70年代，由于巧妙地利用了液压和滚珠丝杆这两种技术，既可以达到大的输出力，又获得精密的位置精度，因此得到了迅速的发展和应用。目前，国外对于大推力、大行程的场合亦采用数字液压油缸，从而简便地实现了数字位置或数字速度控制，控制精度达到了加工要求，可以***用于一般工业控制领域。日本东京计器公司的数字油缸早已应用于两坐标（XY）数控机床、数控车床、自动机械、冶金设备、木工机械和潮水阀门上。国内研制的数字油缸早在1980年已在XKB2122A三坐标数控铣床的纵坐标上使用了。 生产高精密数字油缸排名在20世纪70年代，数字油缸开始进入人们的视野。

数字油缸工作原理：数字液压油缸实现微米级精密控制的重点是机液闭环的伺服控制技术，其与电液伺服阀控制的不同在于，它利用巧妙的机械结构实现了液压作动器的精密反馈控制，使液压传动控制大为简化，让使用者不必再关心什么是PID、什么是频响、什么是阀口增益等等复杂的器件特性，只需将关注点集中在目标需求上即可。数字液压不仅大幅降低了技术门槛，对电离电磁、油液污染、冲击振动、温度范围等的耐受也大幅改善，努力做到让人人会用、人人能用好。

高精密数字油缸应用于哪些领域？各行业产品设备，要求定位精度高的，人机可控的，都是其使用范围。如机器人，旋压机，焊接机器手，船舶驾驶，船舶平衡系统，海上平台，自动喷涂机，强度及抗疲劳试验机，油田钻探测试机，钻井机械，精密拉伸机械等。总之，所有油压机械数字化操控，都离不开数字油缸，为使用户保持原机械的结构、体积、外形不变，尚晞科技可根据用户特定的安装尺寸，安装方式，进行设计和制造出满足于用户的数字伺服油缸。 上海有多少家生产数字油缸厂家？

维护人员需了解的液压知识——油液污染及零部件的损伤（一）

  （1）气体污染

   在正常大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，油液中会溶解更多的空气或气体，空气在油液中可以形成气泡。如果液压支架在工作过程中，在极短的时间内压力迅速从高降到低或从低升到高，就会使气泡在高压侧产生高温，然后在低压侧发生爆裂。如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件的表面加速表面的磨损，引起泄漏。

数字油缸好还是伺服油缸好？高精密数字油缸规格

数字液压油缸的控制系统简单，实用性很强。液压高精密数字油缸船舶平衡

液压传动系统的形式及缺点

按液压油的流动循环方式，液压传动系统可分为开式和闭式两种。

在开式系统中，液压泵从油箱吸油，供入执行装置后，再排回油箱。其结构简单，散热良好，油液能在油箱内澄清，因而应用较普遍。

缺点：开式系统油箱较大，空气与液压油的接触机会较多，易渗入空气造成气蚀。

在闭式系统中，液压泵经油管直接与执行装置的排油管相通，形成一个闭合循环。为了补偿系统的泄漏损失，常需附设一只小型辅助补偿液压泵和油箱。油箱体积很小，结构紧凑;空气进人油液的机会少，工作较平稳;同时液压泵能直接控制液流方向，并能允许能量反馈。

缺点：闭式系统结构较复杂，散热条件较差，要求有较高的过滤精度，一般用于高精度液压油缸或伺服油缸。

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