千级无尘室安装使用要求有哪些？千级无尘车间，是指微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1k级别。1)、装配式无尘室厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。2)、千级无尘室机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。3)、千级无尘室需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。4)、千级无尘室气流组织形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。货物风淋室的两个电子互锁，可以兼作一个气密室，并清洁污染和未净化的空气区域。电加热风淋室设计
不锈钢风淋室特点：1.光电感应控制，实行自动吹淋。可有效隔离人员及物品表面尘埃带入洁净室。2.先进智慧型电脑PLC控制模组，故障低，系统安全稳定。3.LED指示荧幕及触控式面模设计，方便浴尘时间及各项功能之操作。4.循环式设计，保证非吹淋状态时风淋区的洁净。5.双门电动连锁，实行强制吹淋，双门可做成自动移门。6.可接受用户的特殊设计制造。7.承接气闸式、缓冲式的特殊设计、制造。8.货淋室通道一般为双开移动门，分手动和光电感应自动门，订货时须说明。广东百万级无尘室推荐厂家洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。
风淋室是人进入洁净室所必需的通道，它可以减少进出洁净室所带来的污染问题，减少由于人货进出带来的大量尘埃粒子由洁净室的入口处安装功能齐全的“气闸室”可以减少空气污染微粒的数量，当人货通过风淋室时，污染微粒被经过高效过滤的高度洁净空气射掉，25m/s以上的高风速确保了有效的喷射和飘移微粒经过初效和高效两级过滤器基本过滤掉。为了保持风淋的安全使用，维持洁净室环境的洁净度。1.进入洁净无尘室应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。2.进入内更衣室，穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。3.拉开不锈钢风淋门进入风淋室后，风淋门立即自动关闭外门，红外线感应，风淋自动启动，吹淋15秒。
风淋室特点：1、人性化操作：人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调,用户可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间；2、高洁净度、高风速：采用本公司自产初、高效过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，风嘴出风口风速高达23m/s以上;3、模块式结构：风淋室箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成，对于大体积的风淋设备，可分拆成多个模块，使得生产、运输、安装特别方便、快捷。不锈钢风淋室采用全自动控制运行，双门电子互锁，红外感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。
风淋室（又称：风淋门、风淋房、空气吹淋室、AirShower），为作业者或物品进入无尘室时用以吹除人体衣服、设备、物料及工具上的尘埃，同时具有电子联锁功能，且可以作为不同等级无尘室的缓冲室，防止人员进出时产生交叉污染。特点：1、系统自动控制（兼手动操作），两门电子联锁，光电感应自动吹淋。2、整体材质采用钢板烤漆或SUS304不锈钢方材质，美观大方。3、门、底板、喷嘴均采用不锈钢材料制造，美观耐用、不变形。4、两门装用进口闭门器，自动关门。5、LED显示吹淋时间（0～99可调）。6、初、高效双层过滤系统，延长高效滤网寿命，节省运行成本。7、大风量高压头风机，低阻力高效过滤器，风速25m/s以上，确保除尘效果。8、两侧装有指示灯，明确指示工作状态。9、模块化设计，组装运输方便。工业洁净室按二级耐火等级设计。非接触式双人双吹风淋室
洁净室主要根据室内洁净度、气流形式、控制对象、室内净高和结构特点分类。电加热风淋室设计
涂布无尘室洁净等级一般按ISO14644洁净度等级标准的静态10万级无尘室或者静态万级无尘室设计，温度设计20~26℃，湿度40~70%RH。涂布无尘室的涂布车间的机头及机尾部分，往往发热量比较高，并且经常使用香蕉水等有刺激性气体，涂布机自带有排风罩。为保证机头及机尾数的刺激性气体不漫沿到车间各个地方，一般在机头及机尾处，应减小回风。涂布无尘室洁净等级一般按ISO14644洁净度等级标准的静态10万级无尘室或者静态万级无尘室设计，温度设计20~26℃，湿度40~70%RH。涂布无尘室的涂布车间的机头及机尾部分，往往发热量比较高，并且经常使用香蕉水等有刺激性气体，涂布机自带有排风罩。为保证机头及机尾数的刺激性气体不漫沿到车间各个地方，一般在机头及机尾处，应减小回风。电加热风淋室设计