风淋室的产品特点:自动化控制:系统采用PLC智能化的控制手段,控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态,双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态.并设有光电感应器,单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室。人性化操作:人性化的控制而板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调，用户可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间。功能是选购风淋室的重要因素之一。多人双吹风淋室工程
如何测试食品包装无尘车间？要检验哪些因素？1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。多人风淋室厂家称量室采用垂直单向流的气流形式。
工业洁净室的特点：（一）对洁净度要求高：工业洁净室需要满足工艺要求，产品的性能指标不断提升，也要求洁净室洁净度不断提高，需要用到不同效果的过滤器，那么要求空气处理机组也至少要配置初效、中效、高效过滤器系统，这样对机组的强度要求更高，对空气处理机组送风机的压头会更大。（二）温度控制优先：工业洁净室一般需要人员操作，所以空气处理机组要尽量以温度控制优先，保证一定的湿度控制，满足人员的温湿度要求，才能保证产品的质量。（三）满足特殊工艺的要求：如有些产品，需要用到化学制剂，所以机组要求耐腐蚀，还有些需要用到爆破性的气体，这就要求空气处理机组防爆、防静电，有些工艺对于震动的要求很高，所以空气处理机组就要有更好的防震措施。
风淋室有哪些维护注意事项呢？1、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。2、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。3、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。4、使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素。
无尘室净化车间是将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。无尘室净化车间一般包括：1、洁净生产区；2、洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）；3、管理区（包括办公、值班、管理和休息等）；4、设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）。洁净室内风淋室的环境控制及日常养护目的是杀死因生产过程中产生的细菌繁殖体，控制洁净室内微生物含量。原装进口洁净室工程制造
净化风淋室是人员进入无尘车间必备的净化设备，是人员和物品进入无尘车间的一道屏障。多人双吹风淋室工程
洁净室按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统，主要是为了及时发现火灾，将火灾事故消灭在初始阶段。对于洁净室由于其具有技术夹层和用于回风空间的下夹层，我们在布置报警探头时应予考虑，这样更有利于及时发现火情。同时，对于有大量精密和贵重设备的洁净室，我们还可以引入vesda这种早期预警空气采样报警系统，比常规报警器提前约3到4小时报警，有效提高了火灾的探测能力，从而达到及时发现，快速处理，将火灾损失减少到较低限度的要求。多人双吹风淋室工程