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净化车间风淋室设计

来源: 发布时间:2023年07月11日

洁净室建筑防火设计中应把握的基本原则:安全疏散:鉴于洁净室自身的特点,我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求,综合分析疏散人流、疏散路线、疏散距离等因素,通过科学计算,选出较佳疏散线路,合理布置安全出口和疏散通道,建立起一个安全的疏散结构体系,使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外,由于洁净室多处于密闭状态,自然采光条件差,必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明,并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向,迅速撤离事故现场。洁净室主要根据室内洁净度、气流形式、控制对象、室内净高和结构特点分类。净化车间风淋室设计

工业洁净室设计特点:1、平面由工艺决定,电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺改造和扩大生产的需求。2、主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系。3、大型工业洁净厂房常采用上技术夹层、下技术夹层这种“夹心”式多层构造。4、应考虑大型生产工艺设备的安装、维修要求,设置必要的运输通道和不影响洁净生产环境的安装口或检修口。5、工业洁净室按二级耐火等级设计。6、特种气体的储存和分配间应有耐火隔墙与洁净室分开,该墙耐火极限不低于1h。有毒的硅烷或其混合物气瓶储存区至少三面是敞开的,气瓶与周围构筑物或围栏之间的距离应大于3m,储存区设置的雨篷应不低于3.5m。进口二次元电子制造业洁净室工程公司货物风淋室具有哪些功能特点?

食品包装无尘车间需要满足哪些要求?1.食品包装无尘车间的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。2.食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动,受污染空气的流动达到低程度,空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。3.食品包装无尘车间的送风不会明显增加室内的污染。4.食品包装无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。如果洁净室达到了上述这些准则的要求,就可以测量其粒子浓度或微生物浓度(必要时),以确定其达到了规定的洁净室标准。

无尘室净化车间是将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给于特别设计之密闭空间。无尘室净化车间一般包括:1、洁净生产区;2、洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等);3、管理区(包括办公、值班、管理和休息等);4、设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)。风淋室安装于洁净室与非洁净室之间。

风淋室是人进入洁净室所必需的通道,它可以减少进出洁净室所带来的污染问题,减少由于人货进出带来的大量尘埃粒子由洁净室的入口处安装功能齐全的“气闸室”可以减少空气污染微粒的数量,当人货通过风淋室时,污染微粒被经过高效过滤的高度洁净空气射掉,25m/s以上的高风速确保了有效的喷射和飘移微粒经过初效和高效两级过滤器基本过滤掉。为了保持风淋的安全使用,维持洁净室环境的洁净度。1.进入洁净无尘室应在外更衣室脱去外衣,除下手表、手机、饰品等物品。2.进入内更衣室,穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。3.拉开不锈钢风淋门进入风淋室后,风淋门立即自动关闭外门,红外线感应,风淋自动启动,吹淋15秒。洁净室一般有哪些分类?净化车间风淋室设计

洁净室按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统。净化车间风淋室设计

如何测试食品包装无尘车间?要检验哪些因素?1.送风量与排风量:如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。2.各区之间的气流控制:为证明各区之间气流运动方向正确,也就是从洁净区向洁净度差的区域流动,必须检测:(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3.过滤器检漏:对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过:(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。4.隔离检漏:这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。净化车间风淋室设计

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