风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室、货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。风淋室（AIRSHOWER）又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。风淋室可以很好的起到气流缓冲作用，因为在开门的过程中，附带有空气的流动，风淋室很好的把气流流动停于风淋室内部，很好的避免了空气流动所带来的空气污染。全自动风淋室的两道门电子器件自锁互锁，能够兼起气闸室的功效。原装进口彩钢板风淋室多少钱
净化风淋室是人员进入无尘车间必备的净化设备，是人员和物品进入无尘车间的一道屏障。风淋室通用性强，可与所有洁净室、无尘车间配套使用。进入车间时，工人必须使用该设备从旋转喷嘴喷雾强大和清洁空气从四面八方的人,快速有效地去除灰尘、头发、头皮屑和其他碎片附着在衣服，减少污染问题引起人们进出洁净室。同时，为了保证净化风淋室的安全使用，应特别注意保持风淋室的洁净环境。一般情况下，风淋室要求员工进入内更衣室时穿戴干净、无尘的衣服、帽子、口罩、手套。人员进入风淋室后，风淋门立即自动关闭，吹15秒后进入无尘车间。进入洁净室和无尘室的人员应在外更衣室内摘下手表、脱去外衣、手机及饰物。涂布机无尘室检测称量室采用垂直单向流的气流形式。
洁净室设计对生产工艺的要求：（1）洁净环境是为生产工艺服务的，洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求，这是理所当然的。因此，在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是，其面积、层高，温度、湿度，洁净度等应该该高则高，该低则低，并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求，控制净化面积，缩小高净化级别洁净区的范围，严格控制100级和更高级别单向流洁净区的面积。（2）在生产工艺平面区划时尽可能把相同级别的洁净房间布置在一起，把洁净度要求高的工序设置在上风侧，把产生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆废气的工艺设备、容器尽可能放在洁净区外，若必须放在洁净区内时应尽量采取密闭措施以减少粉尘和废气的排放量。
洁净室建筑防火设计中应把握的基本原则：安全疏散：鉴于洁净室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求，综合分析疏散人流、疏散路线、疏散距离等因素，通过科学计算，选出较佳疏散线路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一个安全的疏散结构体系，使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外，由于洁净室多处于密闭状态，自然采光条件差，必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明，并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向，迅速撤离事故现场。使用货物风淋室进出自动开关，可以方便和物料进出更方便，快捷。
千级无尘车间主要应用在哪些行业呢？医院的二类手术室，有很多都是千级无尘室。千级无尘车间还被普遍应用于光学制造、LED产品生产、照明灯具、线路板、镜头、镜片生产、光学仪器生产研发等领域。千级无尘车间的生产使用，能够有效提高产品质量，提升企业生产效率。千级无尘车间，可以控制产品在生产过程中，所接触到空气的洁净度及温湿度，使产品能在良好的环境中制造。对于光学产品生产而言，哪怕是一点点的灰尘，都可能会产生较大的负面影响。因此，在光学构造产品的生产上，无菌无尘是必然要求。千级无尘车间，并不是说空气中完全没有灰尘，而是把颗粒数控制在规定的范围内。一个洁净室的污染级别是受控的，其污染级别可用每立方米的颗粒数或者用至大颗粒大小来厘定。涂布机无尘室检测
洁净室(Clean Room)，亦称无尘车间、无尘室或清净室。原装进口彩钢板风淋室多少钱
风淋室是一种适用性较强的局部美化电子设备，加装于清洁室与非清洁室之间。当人与货物运输要步入清洁区时，须经风淋室吹淋，其吹出的洁净水蒸气，可去除人与货物运输所携带的尘埃。有效率阻断或减少尘源步入清洁区。风淋室前后两道门为电子零件分离式，又可起到气闸的作用，阻止未净化的风流步入清洁区域。风淋室，一般来说还可分成人淋室和货淋室，货淋室能附带灭菌杀菌的功能，且多使用荧光杀菌灯技术。荧光杀菌灯实际上是一种扰动汞灯。扰动汞灯是利用较高汞凝固点被激化而发出荧光，杀掉细菌。由于荧光会杀掉细胞，因此荧光灭菌时要注意不能直接照射人的皮肤，尤其是眼睛，因此该技术多应用于货淋室，不应用于人淋室。原装进口彩钢板风淋室多少钱
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