理研食品用氮气发生器好坏

氮吹浓缩的应用中，因为对氮气的要求不高，纯度就需90-95%即可。因此建议氮吹使用的氮气发生器采用膜式氮气发生器即可，不但可节省成本，且占地空间小。反之，液质联用质谱仪因为用于雾化气，有些质谱仪的设计甚至使用在碰撞气，因此液质联用仪对于氮气的干燥度、氮气内含的不纯物、氮气的纯度等等要求较高，精密的质谱仪建议采用PSA变压吸附分子筛式氮气发生器，分子筛式氮气发生器可维持较好的纯度，避免不纯物损坏质谱仪内的贵金属，污染质谱仪，并且维持质谱仪较好的灵敏度。日本东宇机电致力于提供氮气发生器，有想法可以来我司参观了解。理研食品用氮气发生器好坏

东宇进行氮气设备的研发设计、售前售后服务已有多年丰富经验，可提供一站式的专业咨询、行业应用、售前售后等。东宇的氮气设备可应用于激光切割、食品、3D打印、医药、化工、化纤、实验室、冶金热处理、石油、电子、钢材、煤矿等各种行业。在各种领域及用途的氮气应用有着丰富的技术经验，可为广大客户提供完善的整体气体解决方案。节能、实用、美观、是东宇设计方案的基本理念，协助客户提升生产链价值。东宇制氮机100%日本进口，工厂并通过ISO 9001认证，完善的生产流程、质量监控体系、售后服务考核体系，细致服务于每个客户。国产临床质谱用氮气发生器生产厂家氮气发生器，就选日本东宇，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，形成的产品气纯度高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。​这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，高可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，技术难点主要是分子筛柱填装技术，分子筛填装不好，会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化，微孔数量减少，分子筛性能急剧降低。

目前市面上较稳定的两种氮气发生器技术有:变压吸附技术 Pressure Swing Adsorption 膜分离技术 Membrane，没有所谓的好与不好，只有适合与不适合!两者较主要的差异是纯度及体积重量，变压吸附技术可产生较高的纯度，但是有机台较重、较大等问题。膜分离式的纯度较低，但是有机台较轻、机台较便宜等优势! 中空纤维膜因为较容易受到环境温度、湿度等影响，如果比较在意纯度的应用，建议要时常检测纯度，并注意前端的精密过滤维护，维护不良可能造成纯度快速递减、需要时常更换膜的状况。日本东宇致力于提供氮气发生器，竭诚为您服务。

碳分子筛的变压吸附氮气发生气，是利用对氧和氮在压力持续的一个时间段，被吸附的量变化差异的曲线。在制成中，经过加压的一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下，对吸附的气体分子(氮分子及氧分子)的吸附量不同的特性，降低压力，使碳分子筛减少对氧的吸附，释放出氧分子，这一过程为再生。恢复为常态压力后，分子筛常压再生，较易获得高纯度气体。 高纯氮气发生器变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)就是依照变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸着曹并联，由全自动控制系统依照可编程序，严格控制时间顺序，交替进行加压吸附以及减压再生，进而完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司，有想法可以来我司参观了解！理研实验室用氮气发生器型号

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激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时，氧气参与燃烧，断面可能会较粗糙，且氧化反应增大的热影响区，切割质量相对氮气切割会较差，可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中，氮气的惰气可避免过多的氧化反应，熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用，反应较平稳均匀，切割断面较为光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应，需要极高的氮气纯度99.999%以上，目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器，即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。理研食品用氮气发生器好坏