化学合成用氮气发生器厂家

气相色谱中，氮气可用在分析时的载气，或者是尾吹气。因为对于氧气较敏感，需采用99.999%纯度以上的氮气，膜式氮气发生器无法达到99.5%以上的纯度，因此无法使用。电解法制氮虽然可以达到99.999%的纯度，但因为电解中含水量高且带有腐蚀性，长时间使用会造成色谱柱效降低、色谱仪灵敏度降低，因此不建议采用此种方法供应氮气。较适合的方法为PSA变压吸附式氮气发生器，可以稳定供应高纯度的99.999%氮气，并且吸附掉大量的碳氢化合物，维持仪器的稳定性及灵敏度。目前国产的PSA变压吸附式制氮机，后端需加纯化器使用，纯化器失效可能造成仪器的污染，因此建议采用进口例如日本东宇等厂家的氮气发生器。氮气发生器，就选日本东宇，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！化学合成用氮气发生器厂家

液质联用仪的离子源部位通过加热和高电压，将氮气吹扫样品液滴产生库伦 ，变为带电离子。液质联用消耗的气体流量大，采用钢瓶需要时常更换，钢瓶除了高压较危险，无及时换气可能造成断气，以及搬运时会造成地板磨损。替代钢瓶可采用可产生高纯度的PSA分子筛式氮气发生器，相较膜式氮气发生器，气体纯度可维持较好，并且含的不纯物较少，作为现代实验室实验钢瓶的替代品，越来越发挥它的优势，可带来的实验室的安全，也为实验带来了可靠的实验数据依据。日本SCIEX氮气发生器原理氮气发生器，就选日本东宇机电。

制氮机的分子筛填充或更换是正常的吗?不正常，分子筛是变压吸附式制氮机的重要部件。设计良好的制氮机，分子筛寿命至少可达20年以上不需填充或更换。分子筛装填的吸着槽一旦打开，密实度即下降。二次填充很容易有填充不密实的情况，造成未来的加速粉化。分子筛若需整组重新更换或装填，等于更换机器的重要部件，需要购买机台的1/3价格左右的成本，且需耗费3-5天的时间重新冲填，并且花费大量的人工费用。时间及后续维保的成本往往是容易忽视的问题，因此建议在前面选择变压吸附式制氮机的时候，宁可成本高一些，选择不需要二次填充分子筛的厂家。

氮吹浓缩的应用中，因为对氮气的要求不高，纯度就需90-95%即可。因此建议氮吹使用的氮气发生器采用膜式氮气发生器即可，不但可节省成本，且占地空间小。反之，液质联用质谱仪因为用于雾化气，有些质谱仪的设计甚至使用在碰撞气，因此液质联用仪对于氮气的干燥度、氮气内含的不纯物、氮气的纯度等等要求较高，精密的质谱仪建议采用PSA变压吸附分子筛式氮气发生器，分子筛式氮气发生器可维持较好的纯度，避免不纯物损坏质谱仪内的贵金属，污染质谱仪，并且维持质谱仪较好的灵敏度。日本东宇氮气发生器获得众多用户的认可。

中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效，高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低，缺点是纯度较低(97%以下)，膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定，维保费用低。缺点是技术门槛高，做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点，需依照自己的预算及纯度需求选择。日本东宇是一家专业提供氮气发生器的公司，有想法的不要错过哦！东宇仪器用氮气发生器推荐

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激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时，氧气参与燃烧，断面可能会较粗糙，且氧化反应增大的热影响区，切割质量相对氮气切割会较差，可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中，氮气的惰气可避免过多的氧化反应，熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用，反应较平稳均匀，切割断面较为光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应，需要极高的氮气纯度99.999%以上，目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器，即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。化学合成用氮气发生器厂家