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陕西金属o型圈

来源: 发布时间:2024年04月22日

中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈,在同一温度下,截面直径大的O形圈压缩长久变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触,般发生在动密封状态。O形圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲,因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。 苏州思飞硅橡胶制品有限公司致力于提供O型圈,欢迎新老客户来电!陕西金属o型圈

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由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长久变形而逐渐丧失,较终发生泄漏。长久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成长久变形的主要原因。1)压缩率和拉伸量与长久变形的关系2)温度与O形圈驰张过程的关系3)介质工作压力与长久变形。O形圈材料的压缩长久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的长久变形作了规定。 福建耐高温O型圈厂家现货苏州思飞硅橡胶制品有限公司是一家专业提供O型圈的公司,欢迎您的来电哦!

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    全氟橡胶是目前所有弹性密封材料中耐高温、耐化学溶剂性能及高洁净特性的橡胶材料,耐化学药品及腐蚀性介质(耐强酸、强碱、醚类、酮类、酯类、含氮化合物、碳化氢类、醇类、醛类、油,蒸汽类、胺基化合物等1600多种化学产品的腐蚀),耐温可达327℃,在半导体工业、化学处理工艺、汽车工业、石油工业、制药工业、电子产品、溶剂设备、核工业、航天设备及其他耐热机械等,在苛刻的环境中,充分发挥其的作用。全氟橡胶不仅具有像PTFE一样优异耐高温,耐化学腐蚀的性能(可耐1600余种化学品的腐蚀),还兼备了橡胶的弹性,其在300℃时的压缩变形率也在50%以下。普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间,杜邦Kalrez7075耐高温可达327℃,即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中,Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化,Kalrez在与侵蚀性流体的浸渍直接接触中依然能保持其弹力和回弹性能。事实上,Kalrez的热稳定性往往超过了那些流体本身。全氟橡胶还具有优异的气密性(耐真空度可达)和高洁净性以及耐离子体性,这些特点在半导体行业的应用也非常。全氟橡胶FFPM。

    压缩率W通常用下式表示:W=(d0-h)/d0,其中d0表示O型圈在自由状态下的截面直径(mm),h表示O型圈槽底与被密封表面的距离(沟槽深度),即O型圈压缩后的截面高度(mm)。在选择O形圈的压缩率时,应考虑以下三个方面:1.密封接触面积要足够大;2.摩擦力要尽量小;3.要避免长久变形。但是这些因素之间存在矛盾。压缩率大可以获得大的接触压力,但过大的压缩率会增大滑动摩擦力和长久变形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求,导致部分压缩量消失而引起泄漏。因此,在选择O形圈的压缩率时,需要权衡各方面的因素。一般静密封压缩率大于动密封,但其极值应小于25%,否则压缩应力明显松弛,将产生过大的长久变形,在高温工况中尤为严重。 哪家公司的O型圈是有质量保障的?

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    氟橡胶O型圈,也称为FPM(FluoroCarbonRubber),是一种分子内含氟的橡胶。根据氟含量的不同,有各种类型。目前,广用的六氟化系氟橡胶由杜邦公司以“Viton”商品名上市。这种氟橡胶具有优于硅橡胶的耐高温性,以及较好的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性。然而,其耐寒性相对较差,一般使用温度范围为-20~250℃。特殊配方可以使其在更低的温度下使用,如-40℃。普通全氟橡胶的工作温度范围为-25℃~+240℃间,而Kalrez7075耐高温可达327℃。即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中,Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化。 哪家的O型圈成本价比较低?广东电子产品O型圈图片

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滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,试验表明,表面粗糙过低(Ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。 陕西金属o型圈