江苏水性分散体氯乙烯共聚乳液可持续发展

水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光；单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良；双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦；这些不足致使上述塑胶涂料的应用存在诸多局限性。纺织品背涂氯乙烯共聚乳液颜料分散性。江苏水性分散体氯乙烯共聚乳液可持续发展

水性塑胶漆：因为水性塑胶漆应用的行业跟我们的生活息息相关，所以它所需要满足的性能指标也是比高的，主要包含如下几个方面：①金属感强，拥有较好的外观装饰效果；②附着力好，漆膜对底材具有良好的吸附性；③耐摩擦，涂层需有一定的硬度和韧性；④具有优异的耐醇和洗涤极性；⑤耐手汗，即漆膜表面的手感要求；⑥施工方便，干燥性能好；现阶段应用于水性塑胶漆的水性树脂主要是乳液型，国内整体性能优异水性树脂并不多。客户对水性树脂的要求不需要其具有出色的附着性、银粉排列和耐醇性。还需要24小时后的耐醇度能达到100次以上的擦拭次数，硬度达到1个H，耐摩擦则达到1000次以上，以及其他诸多指标。浙江皮革表面处理氯乙烯共聚乳液特殊用途氯乙烯共聚乳液VAERS的介电密封性和阻燃性使其成为空气过滤介质的理想选择。

聚偏氯乙烯PVDC：聚偏氯乙烯(PVDC)是性能优良的阻隔材料，涂布级PVDC可用乳液聚合法制得，乳液聚合时乳液的稳定性是首要问题。乳液的稳定性与许多因素有关，其中主要的是乳化剂。乳化剂对单体的增溶、乳化以及对乳胶粒的稳定能力，直接影响到乳液聚合的稳定性和所得胶乳的放置稳定性。文献报导，不同的单体聚合时所用的乳化剂有一定的HLB值范围，对VDC乳液聚合过程，其合适的HLB值未见报导。此外，VDC单体的比重很大，20℃时可达1.21，因此，在水乳液中很容易沉降、分层而破乳。这给合成高固含量的稳定胶乳带来了困难。聚偏氯乙烯乳液作阻隔材料时，VDC含量要求在88-90%（wt）左右，过低则阻氧阻湿性能下降，过高则因PVDC极易结晶导致破乳。总之，VDC乳液聚合及PVDC胶乳的稳定有其特殊要求。

水基涂料：水有别于绝大多数有机溶剂的特点在于其无毒无臭和不燃，将水引进到涂料中，不可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾，也降低了VOC。因此水基涂料从其开始出现起就得到了长足的进步和发展。中国环境标志认证会颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》，其中规定：产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L；产品生产过程中，不得人为添加含有重金属的化合物，重金属总含量应小于500mg/kg(以铅计)；产品生产过程中不得人为添加甲醛和聚合物，含量应小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。氯乙烯共聚乳液VAERS的粒径微小，可形成有光泽的透明皮膜。

防霉杀菌涂料：是指可以防止霉菌生长的涂料。它是在以乳化漆、大漆、乙烯树脂涂料、油性涂料、醇酸树脂涂料等为主的常温干燥性涂料中，加少量灭菌剂或能霉菌生长的防腐剂配合而成的涂料。此类涂料主要用于发酵厂、食品厂、医院、潮湿地区的建筑物墙面，或用于通讯机、计算机、电器产品等。防霉杀菌涂料主要用于电子、医药、食品等工业和医院的无菌环境建筑的装饰和保护。杀菌涂料还常用于食品容器涂装如午餐盒涂料。防霉杀菌涂料是指含防霉剂，能霉菌生长发育的一种涂料称防霉涂料，含有杀菌剂(如杀菌金属离子，常用Ag⁴，并以沸石、玻璃粉为分散载体)，细菌接触能被杀灭的涂料称杀菌涂料。该产品以水为分散介质，不含任何有机溶剂，固含高、黏度低，绿色环保，零VOC。徐州PVC油墨氯乙烯共聚乳液颜料分散性

氯乙烯共聚乳液VAERS需要在0-35℃的原装密封容器中储存，包装规格分别为20kg，50kg，180kg，1000kg。江苏水性分散体氯乙烯共聚乳液可持续发展

氯乙烯——偏氯乙烯树脂涂料：以（氯乙烯-偏氯乙烯）共聚物为主要的成膜物质的涂料。这类树脂由于有内增塑作用而具有较高的柔韧性，所以一般不添加增塑剂，但由于对光、热的稳定性差，因此配方中需加入钡皂等稳定剂。涂膜的化学稳定性。抗渗透性高，对金属表面有较强的附着力。涂料有清漆、磁漆、底漆等品种。主要供化工厂防腐蚀涂装用。作为复合材料的阻透层及在塑料薄膜印花和纺织品防水涂层上也有普遍的应用。氯乙烯树脂胶粘剂；江苏水性分散体氯乙烯共聚乳液可持续发展