VOCs(挥发性有机物)治理的发展过程和未来趋势可以从以下几个方面进行概述:
治理过程的历史背景:我国VOCs治理与管控工作起步较晚,与美国相比落后了约30多年。
源头控制:强化源头控制,加快使用低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。
过程控制:改进现有生产工艺,如采用管道输送加料提高密闭性,自动化控制系统减少无组织排放,以及采用密闭设备或在密闭空间内操作,减少溶剂挥发。
末端治理技术:末端治理技术包括物理法(吸附法、吸收法及膜分离法)、生物法、高级氧化法及蓄热焚烧技术。
新技术的研发与应用:开发新型治理技术。
VOCs监测与数据库建立:建立VOCs排放源清单和排放量基础数据库,制定VOCs的排放标准与监测标准,增强VOCs防治与管理工作的针对性。
环保资金与政策支持:整合国家及省级环保专项引导资金,加大补助力度,降低补助标准,强化专项资金的引导示范作用,推广新技术,革新生产工艺和生产装备。
长效管理机制:构建VOCs长效管理机制,包括VOCs优先控制名录和主要污染源名单,开展VOCs污染排放现状与环境影响评价,建立VOCs防治体系。
行业发展趋势:VOCs治理作为臭氧污染治理的重要手段,正向精细化、专业化方向发展。
制药厂产生的废气该如何去处理?pp废气处理设备
因为药厂废气中含有各种有毒物质和化学物质,如果排放不当会对环境和人类健康造成危害。以下是一些常见的药厂废气处理方法:
①排放控制:药厂在生产过程中要严格控制废气排放量,减少有害气体的释放。通过设备改造或工艺优化等措施,控制废气排放到可排放限度。
②废气净化:药厂可以采用物理、化学和生物等方法对废气进行净化处理,如除尘、脱硫、脱氮、脱臭等技术,去除有害气体和颗粒物。
③催化氧化:利用催化剂将有害气体氧化为无害物质,达到净化效果。催化氧化技术能有效去除硫化氢、氮氧化物等有害气体。
④吸附和吸收:采用吸附剂或吸收剂对废气中的有害气体进行吸附或吸收,将其固定在材料中或溶解于液体中,达到净化目的。
⑤生物脱附:利用活性生物体对有害气体进行降解和转化,将其转化为无害物质。生物脱附技术对于部分有机废气具有良好的净化效果。
⑥烟气脱硫:对药厂烟气中的二氧化硫进行脱硫处理,常采用石灰石法、湿法脱硫等技术,降低硫氧化物排放量。
药厂废气处理需要根据实际情况选择适合的技术和设备,合理规划废气治理措施,确保废气排放符合法规标准,保护环境和人类健康。同时,药厂也应积极推进清洁生产,减少废气排放量,提高生产过程中的环保意识。 含汞废气处理常用的废气处理设备。
双极气旋混动喷淋塔是一种高效的工业废气处理设备,它结合了气旋技术和喷淋洗涤技术,专门设计用于处理含有黏性粉尘、油性粉尘、纤维类粉尘等难以通过传统干式除尘设备处理的废气。这种设备在工作时,通过离心力作用,使得含尘气体在塔内进行横向向心运动,增加了气体的停留时间,从而提高了洗涤效果。
双极气旋混动喷淋塔的内部结构包括进气口、底部液体喷淋系统、内部填料层、出气口、废液排放系统等。其中,填料层是设备的主要部件,它通过增加气液接触面积,提高废气处理效率。此外,双极气旋混动喷淋塔还配备了循环水箱、湿式旋风除尘器、水旋离心高效洗涤器、螺旋水雾洗涤箱、高效气水分离箱等组件,这些组件共同作用,实现了废气的高效净化。
双极气旋混动喷淋塔的设计采用流体力学技术,有效避免了水泵及喷头的堵塞问题,提高了生产效率。同时,该设备中的水池水可以循环使用,节约了水资源,避免了二次污染的问题。在某些设计中,双极气旋塔内部安装有两个“圆形旋流桶”和有效除雾板,进一步增强了除雾和净化效果。
总的来说,双极气旋混动喷淋塔是一种用途广、维护方便、处理效果好的环保设备,它的多级连续净化过程决定了其高达90%-95%的净化效率。
生物滴滤塔是一种用于处理有机废气的环保设备,它通过培养生物菌来吸收和分解恶臭气体,将这些气体转化为无害的二氧化碳和水。这种设备具有能耗低、安全性高、不产生二次污染等优点,因此在废气处理领域得到了广泛应用。生物滴滤塔的工作原理主要包括以下几个方面:
1、废气的预处理:废气在进入滴滤塔之前可能需要进行预处理,如增湿,以提高其水溶性,从而提高生物降解效率。
2、填料层:生物滴滤塔内部填充有特定的填料,如聚氨酯泡沫、聚丙烯球等,这些填料提供了微生物附着生长的表面。
3、微生物的作用:废气中的污染物通过填料层时,微生物通过其代谢活动将污染物转化为无害物质。
4、营养和pH控制:为了维持微生物的活性,需要定期向填料层中添加营养物质,并控制pH值在适宜的范围内。
5、气体和液体的接触:在滴滤塔中,废气与液体(通常含有营养物质的循环液)充分接触,以促进传质过程。
6、温度控制:生物滴滤塔中的微生物多为中温性微生物,因此需要控制塔内温度在适宜的范围内,以保持微生物的活性。
7、脱臭效率:生物滴滤塔能有效去除废气中的多种污染物,如硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、苯乙烯、甲缩醛等。 常见的几种脱硫脱硝技术。
VOCs(挥发性有机化合物)废气处理工艺多种多样,主要包括以下几个方面:
1、吸附法:适用于低浓度、大风量有机废气,常用的吸附剂有活性炭、沸石分子筛等。
2、吸收法:使用不挥发或低挥发性液体作为吸收剂,通过吸收设备使VOCs从气相转移到液相。
3、冷凝法:通过降温或加压方式使VOCs冷凝,形成液态,适用于高沸点、高浓度的VOCs废气处理。
4、膜分离法:利用不同组分在膜中的溶解和扩散速率差异,实现VOCs和空气的分离。
5、燃烧法:包括直接火焰燃烧、催化燃烧、蓄热式热力燃烧(RTO)和蓄热式催化燃烧(RCO),适用于浓度较高的VOCs废气处理。
6、低温等离子体法:通过高压脉冲放电产生高能电子轰击VOCs分子,产生活性粒子与VOCs发生氧化反应,降解为CO2和H2O6。
7、光催化法:利用光催化剂在光照下促进VOCs的分解。
8、生物法:使用微生物的生理过程将VOCs转化为简单的无机物,适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。
9、氧化法:通过VOCs与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。
10、变压吸附分离与净化技术:利用气体组分在固体材料上的吸附特性,通过压力变化处理有机废气。
11、冷凝回收法:利用有机物在不同温度下的饱和度不同,通过冷凝方式提取有机物质。
电子厂废气处理方法具有什么特点?废气治理哪家好
我们应该如何对待工业废气?pp废气处理设备
电厂脱硫工艺是用于减少燃煤或燃油电厂排放的二氧化硫(SO2)污染的技术。二氧化硫是一种主要的空气污染物,对环境和人体健康有害。以下是几种主要的电厂脱硫工艺:石灰石-石膏法31这是一种湿法脱硫技术,使用石灰石浆液作为吸收剂与烟气接触,通过化学反应将SO2转化为硫酸钙(石膏),脱硫效率可达95%以上。喷雾干燥法30该工艺使用Ca(OH)2浆液作为吸收剂,通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾干燥吸收器内雾化,与烟气接触后发生化学反应,脱硫效率可达80%-90%。循环流化床法31采用干态的消石灰粉作为吸收剂,烟气与吸收剂粉末在吸收塔内形成流化床,通过反应生成CaSO3和CaSO4,脱硫率可达90%以上。海水脱硫法31利用海水的碱度吸收烟气中的SO2,净化后的烟气经除雾和加热后排放,适用于靠海边的电厂。电子束法31通过电子束照射烟气,使SOx和NOx在自由基作用下生成硫酸和硝酸,然后与氨中和生成硫酸氨和硝酸氨,作为副产品。氨水洗涤法31使用氨水作为吸收剂,烟气中的SO2被吸收后生成硫酸铵,可作为化肥使用。炉内喷钙法31在炉内喷射石灰石或消石灰作为吸收剂,脱硫率可达40%-60%,适用于老厂改造。LIFAC法31结合了炉内喷射石灰石粉和活化反应器的工艺。 pp废气处理设备