VOCs(挥发性有机物)治理的发展过程和未来趋势可以从以下几个方面进行概述:
治理过程的历史背景:我国VOCs治理与管控工作起步较晚,与美国相比落后了约30多年。
源头控制:强化源头控制,加快使用低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。
过程控制:改进现有生产工艺,如采用管道输送加料提高密闭性,自动化控制系统减少无组织排放,以及采用密闭设备或在密闭空间内操作,减少溶剂挥发。
末端治理技术:末端治理技术包括物理法(吸附法、吸收法及膜分离法)、生物法、高级氧化法及蓄热焚烧技术。
新技术的研发与应用:开发新型治理技术。
VOCs监测与数据库建立:建立VOCs排放源清单和排放量基础数据库,制定VOCs的排放标准与监测标准,增强VOCs防治与管理工作的针对性。
环保资金与政策支持:整合国家及省级环保专项引导资金,加大补助力度,降低补助标准,强化专项资金的引导示范作用,推广新技术,革新生产工艺和生产装备。
长效管理机制:构建VOCs长效管理机制,包括VOCs优先控制名录和主要污染源名单,开展VOCs污染排放现状与环境影响评价,建立VOCs防治体系。
行业发展趋势:VOCs治理作为臭氧污染治理的重要手段,正向精细化、专业化方向发展。
废气处理过程中可以采用哪些方法?河源油烟废气处理
双极气旋混动喷淋塔是一种高效的工业废气处理设备,它结合了气旋技术和喷淋洗涤技术,专门设计用于处理含有黏性粉尘、油性粉尘、纤维类粉尘等难以通过传统干式除尘设备处理的废气。这种设备在工作时,通过离心力作用,使得含尘气体在塔内进行横向向心运动,增加了气体的停留时间,从而提高了洗涤效果。
双极气旋混动喷淋塔的内部结构包括进气口、底部液体喷淋系统、内部填料层、出气口、废液排放系统等。其中,填料层是设备的主要部件,它通过增加气液接触面积,提高废气处理效率。此外,双极气旋混动喷淋塔还配备了循环水箱、湿式旋风除尘器、水旋离心高效洗涤器、螺旋水雾洗涤箱、高效气水分离箱等组件,这些组件共同作用,实现了废气的高效净化。
双极气旋混动喷淋塔的设计采用流体力学技术,有效避免了水泵及喷头的堵塞问题,提高了生产效率。同时,该设备中的水池水可以循环使用,节约了水资源,避免了二次污染的问题。在某些设计中,双极气旋塔内部安装有两个“圆形旋流桶”和有效除雾板,进一步增强了除雾和净化效果。
总的来说,双极气旋混动喷淋塔是一种用途广、维护方便、处理效果好的环保设备,它的多级连续净化过程决定了其高达90%-95%的净化效率。 深圳实验室废气处理VOCs治理发展过程及发展趋势。
漆包线生产过程中会产生含有挥发性有机化合物(VOCs)的废气,这些废气需要通过特定的工艺进行处理以减少对环境和人体健康的影响。以下是几种常见的漆包线废气处理工艺:原料替代技术推广使用高固含量绝缘漆,固含量40%以上的绝缘涂料可以减少VOCs的排放。鼓励使用辐射固化绝缘涂料,这种涂料以紫外光为固化能量,可减少溶剂的使用。设备或工艺革新技术利用集中供漆技术减少分散供漆,降低油漆输送环节的VOCs无组织挥发。推广使用模具法涂漆,逐步淘汰毛毡法涂漆,减少VOCs的排放。无组织排放控制措施涂料、稀释剂等VOCs物料密闭储存。含VOCs危险废物密封储存于危废贮存场所。含VOCs物料转运和输送应采用密闭管道或密闭容器等。吸附法通过活性炭等吸附剂吸附废气中的有机溶剂,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等。催化燃烧技术对于高浓度的VOCs废气,可以采用催化燃烧技术,在催化剂的作用下,在较低的温度下使有机物发生燃烧反应。UV光解技术利用紫外线光解技术破坏废气中的有机分子结构,转化为低毒或无毒的物质。沸石转轮吸附浓缩+RTO技术沸石转轮吸附浓缩技术结合蓄热式焚烧(RTO),适用于处理调配、包漆工序无组织废气。
双碱法脱硫系统是一种湿法脱硫工艺,主要用于燃煤发电厂、工业锅炉等排放的烟气中二氧化硫(SO2)的去除。这种方法具有投资成本较低、脱硫效率高、易于操作等优点,广泛应用于工业烟气脱硫领域。工艺流程烟气预处理:首先对烟气进行预处理,如除尘、降温等,以适应后续脱硫工艺的要求。吸收剂制备:双碱法使用两种碱性物质作为吸收剂。第一种是碱性较强的物质,如氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钙(Ca(OH)2),第二种是碱性较弱的物质,如碳酸钠(Na2CO3)或碳酸钙(CaCO3)。SO2吸收:烟气与第一种碱性吸收剂在吸收塔中接触,SO2与吸收剂反应生成亚硫酸盐。氧化:生成的亚硫酸盐随后被空气氧化成硫酸盐。再生:硫酸盐与第二种碱性吸收剂反应,生成的固体产物可以通过过滤或沉降从系统中移除,同时释放出第二种吸收剂,使其可以循环使用。副产品处理:从系统中移除的固体产物,如硫酸钙(CaSO4)或硫酸钠(Na2SO4),可以作为副产品进行处理和利用。清洁烟气排放:经过脱硫处理后的清洁烟气通过烟囱排放到大气中。技术优势脱硫效率高:双碱法脱硫效率通常可以达到85%以上。运行成本低:由于使用了循环利用的碱性物质,降低了运行成本。 塑胶废气治理工程工艺。
涂装烘干废气处理工艺主要针对汽车制造、金属加工、家具制造等行业在涂装过程中产生的挥发性有机化合物(VOCs)和其他有害气体。这些废气如果未经处理直接排放,会对环境和人体健康造成危害。以下是几种常见的涂装烘干废气处理工艺:吸附法使用活性炭、活性炭纤维或分子筛等吸附剂,通过物理吸附作用去除废气中的VOCs。催化燃烧法(CO)废气通过催化剂床层,在较低的温度下发生氧化反应,将VOCs转化为CO2和H2O。直接燃烧法(TO)在高温下直接将废气中的VOCs燃烧分解为CO2和H2O,适用于处理高浓度的废气。蓄热式焚烧(RTO)结合了直接燃烧和热能回收的工艺,通过蓄热体回收燃烧过程中产生的热量,用于预热新的废气流。沸石转轮吸附浓缩使用沸石转轮吸附废气中的VOCs,然后对浓缩后的废气进行焚烧处理。生物过滤法利用微生物降解废气中的VOCs,适用于处理某些特定的有机废气。光催化氧化法使用UV光和催化剂,将废气中的VOCs分解为无害物质。冷凝回收法通过降低废气温度使其中的VOCs凝结成液态,然后进行回收。静电式油烟废气净化器利用静电场力捕集废气中的颗粒物和油烟,适用于去除微小颗粒和油雾。UV光解氧化利用UV光解技术将废气中的有机污染物分解成无害的小分子物质。 吸附法可以分成多少种类?广州粉尘废气处理
生物滴滤塔的工作原理。河源油烟废气处理
随着工业化的快速发展,废气排放成为了环境污染的主要来源之一。为了保护环境和人类健康,降低废气排放已成为各行各业的重要任务。以下一些废气处理的经验分享。1.定期维护和检查设备:废气处理设备的正常运行对于降低污染排放至关重要。定期维护和检查设备,确保其处于良好的工作状态,可以有效减少废气排放。定期更换滤网、清洗管道、检查阀门等操作,可以保证设备的高效运行。2.优化生产工艺:通过优化生产工艺,可以降低废气排放。例如,采用低污染的原材料,减少废气产生的量;改进生产工艺,降低废气排放的浓度和含量;合理安排生产计划,避免废气排放过程中的浪费等。优化生产工艺是降低废气排放的关键措施之一。河源油烟废气处理