企业选择适合自己的自动化仓库设备需要综合考虑多个因素,以下是详细的步骤和要点:
一、分析自身需求货物特性
尺寸和重量:了解仓库中存储货物的比较大、尺寸以及重量范围。如果货物尺寸较大或重量较重,如大型机械设备或建筑材料,就需要选择承载能力强、货位空间大的存储和搬运设备,像重型托盘货架和大功率叉车。对于小型、轻量的货物,如电子元器件或化妆品,可选择小型货架和轻型自动化搬运设备。
形状和包装形式:不规则形状的货物(如异形机械零件)或特殊包装(如易碎品、液体包装)需要特殊的存储和搬运设计。例如,对于易碎品可能需要带有缓冲装置的货架和轻柔操作的自动化设备;对于液体包装,要考虑防止泄漏的存储方式和适合的搬运工具。
货物种类和数量:确定仓库存储货物的种类多少以及每种货物的存储量。货物种类繁多且存储量小的情况适合采用灵活性高的自动化存储设备,如自动化旋转货柜;对于存储量大且品种相对单一的货物,如大宗商品仓库,自动化立体仓库可能更合适,以充分利用空间。 自动化立体货架的安装要求地面平整度误差在一定范围内,通常每平方米不超过 ±3mm。山东电子元器件自动化仓储设备解决方案
企业对仓库进行自动化改造有诸多好处,主要体现在以下几个方面:
提高运营效率
加快货物出入库速度自动化设备如自动导引车(AGV)和自动化立体仓库系统中的巷道堆垛起重机,可以按照预设的程序快速地搬运货物。例如,AGV能够在仓库内沿着精确的路线持续运输货物,不受疲劳、情绪等因素影响,其运输速度通常比人工搬运快数倍。在货物入库时,堆垛起重机可以快速将货物放置到高层货架的指定位置;出库时,也能迅速找到并取出货物,缩短了货物在仓库的停留时间。自动化分拣设备,如交叉带式分拣机和滑块式分拣机,能够实现高速分拣。以快递物流行业为例,交叉带式分拣机每小时可分拣数千件甚至上万件包裹,相比人工分拣,效率得到了极大提升,使企业能够更快地处理订单,满足客户对快速发货的需求。 河北服饰自动化仓储设备实施巷道堆垛起重机能够按照计算机指令自动地将货物存放到指定的货位;
自动化立体仓库(AS/RS - Automated Storage and Retrieval System)基本结构和原理:自动化立体仓库主要由高层货架、巷道堆垛起重机、入出库输送机系统、自动控制系统等部分组成。高层货架一般采用钢制结构,高度可达数米甚至数十米,能够充分利用仓库的垂直空间。巷道堆垛起重机在货架之间的巷道中运行,它可以根据控制系统的指令,准确地将货物存放到指定的货位或者从货位中取出货物。入出库输送机系统则负责将货物输送到堆垛机或者从堆垛机接收货物,并将其运送到仓库的装卸区或其他指定地点。
自动化程度高:通过先进的控制系统,输送机和提升机集成系统可以实现自动化操作。可以根据预设的程序自动启动、停止、调速,以及对物料进行分拣和分配。在自动化仓库中,当系统接收到货物出库或入库的指令后,输送机和提升机能够协同工作,自动将货物运输到指定的位置,减少了人工干预,提高了操作的准确性和效率。适应多种物料:该集成系统能够处理多种类型的物料,包括块状、粉状、袋装、托盘装等。例如,对于粉状物料可以使用密封的输送机和具有防尘功能的提升机进行输送;对于托盘装的货物可以通过输送机的托盘输送模块和有足够承载能力的提升机进行运输,灵活地满足不同行业的物料输送需求。巷道堆垛起重机在高层货架之间的巷道中运行;
减少库存盘点误差
自动化仓库可以利用自动盘点设备和系统软件,定期或不定期地对库存进行盘点。这些设备能够快速扫描货架上的货物,并与系统中的库存数据进行比对。与传统的人工盘点方式相比,自动化盘点速度更快、准确性更高。例如,在一些大型仓库中,人工盘点可能需要花费数天甚至数周的时间,且容易出现遗漏或重复盘点的情况;而自动化盘点可以在较短的时间内完成,并且误差率可以控制在很低的水平,从而确保企业对库存数量的准确掌握。 制造业工厂的仓库中,AGV 可以将原材料从仓库搬运到生产线,或者将成品从生产线搬运到成品库。湖南生物医药自动化仓储设备实施
通常有一定的倾斜角度,货架通道呈下坡状,货物放在滚轮式或滚筒式的货架上。山东电子元器件自动化仓储设备解决方案
滑块式分拣机(SliderSorter)
基本结构和原理:滑块式分拣机主要由输送机、滑块装置、分拣道口和控制系统等组成。输送机用于输送货物,滑块装置安装在输送机的一侧或者两侧。当货物在输送机上运行到需要分拣的位置时,控制系统驱动滑块装置动作,滑块将货物从输送机上横向推送到相应的分拣道口,从而完成分拣。
应用场景和优势:适用于各种形状和尺寸的扁平状货物分拣,如信件、文件、扁平包装的商品等。在邮政中心,滑块式分拣机可以高效地分拣信件和包裹。其优势在于结构相对简单,成本较低,同时能够实现较高的分拣速度和准确性。 山东电子元器件自动化仓储设备解决方案