减少人工操作需求
仓库自动化改造后,许多重复性、劳动强度大的工作,如货物搬运、分拣等可以由自动化设备完成。例如,在传统仓库中,人工驾驶叉车搬运托盘货物需要大量的人力,而且叉车司机需要具备一定的操作技能和工作经验。而自动叉车可以根据预设的程序自动完成这些任务,企业可以减少叉车司机的雇佣数量,从而降低人力成本。
降低劳动强度和风险
自动化设备承担了繁重的体力劳动,如搬运重物等,使员工从工作中解脱出来。同时,也降低了员工在工作过程中因疲劳、操作失误等可能导致的安全风险。例如,在物流仓库中,人工搬运较重的包裹容易导致员工腰部、肩部等部位受伤,而使用AGV等自动化搬运设备可以避免这些伤害的发生。 交叉带分拣机主要由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(称为 “分拣小车”)组成。重庆生物医药自动化仓储设备集成
存储方式多样化
托盘&箱式立库集成系统结合了托盘存储和箱式存储两种方式。托盘存储适用于大型、较重或者批量包装的货物,比如在汽车零部件仓库中,发动机、变速箱等大型部件可以放置在托盘上存储。而箱式存储则适合小型、零散的货物,像电子厂仓库中的各种螺丝、电阻等小零件,以箱为单位存放便于分类管理。这种多样化的存储方式能够满足不同规格、不同性质货物的存储需求,使仓库可以处理多种类型货物的仓储任务。
空间利用高效化
它能充分利用仓库的空间。托盘存储区域可以利用高层货架,通过堆垛起重机将托盘货物存放在较高的位置,有效利用仓库的垂直空间。箱式存储区同样也可以设置多层货架,根据箱子的大小合理安排货架层数和间距。例如,在一个综合物流仓库中,通过合理划分托盘和箱式存储区域,根据货物流量和尺寸进行货架布局优化,使仓库空间利用率相比单一存储方式提高30%-50%左右。 浙江零售自动化仓储设备咨询在服务器上安装仓储管理系统软件,根据仓库的业务流程和管理需求进行系统配置。
减少库存盘点误差
自动化仓库可以利用自动盘点设备和系统软件,定期或不定期地对库存进行盘点。这些设备能够快速扫描货架上的货物,并与系统中的库存数据进行比对。与传统的人工盘点方式相比,自动化盘点速度更快、准确性更高。例如,在一些大型仓库中,人工盘点可能需要花费数天甚至数周的时间,且容易出现遗漏或重复盘点的情况;而自动化盘点可以在较短的时间内完成,并且误差率可以控制在很低的水平,从而确保企业对库存数量的准确掌握。
涉密领域:涉密领域对物资的存储和管理要求高,自动化仓库可以实现涉密物资的快速存储、检索和调配,提高涉密企业物流的保障能力。仓库可以采用自动化仓库技术,对涉密等物资等进行管理和配送。图书出版行业:图书的种类和数量众多,传统的仓储管理方式效率低下。自动化仓库可以实现图书的快速入库、存储、分拣和出库,提高图书的仓储和配送效率。同时,自动化仓库还可以对图书的库存进行实时监控和管理,减少图书的积压和缺货现象。集成系统能够更好地协调设备的使用,使设备的利用率得到提高。
企业选择适合自己的自动化仓库设备需要综合考虑多个因素,以下是详细的步骤和要点:
一、分析自身需求货物特性
尺寸和重量:了解仓库中存储货物的比较大、尺寸以及重量范围。如果货物尺寸较大或重量较重,如大型机械设备或建筑材料,就需要选择承载能力强、货位空间大的存储和搬运设备,像重型托盘货架和大功率叉车。对于小型、轻量的货物,如电子元器件或化妆品,可选择小型货架和轻型自动化搬运设备。
形状和包装形式:不规则形状的货物(如异形机械零件)或特殊包装(如易碎品、液体包装)需要特殊的存储和搬运设计。例如,对于易碎品可能需要带有缓冲装置的货架和轻柔操作的自动化设备;对于液体包装,要考虑防止泄漏的存储方式和适合的搬运工具。
货物种类和数量:确定仓库存储货物的种类多少以及每种货物的存储量。货物种类繁多且存储量小的情况适合采用灵活性高的自动化存储设备,如自动化旋转货柜;对于存储量大且品种相对单一的货物,如大宗商品仓库,自动化立体仓库可能更合适,以充分利用空间。 在大型电商仓库中,自动化立体仓库可以存储海量的商品,当有订单时,堆垛起重机快速取货并送到分拣区域。广西电子元器件自动化仓储设备实施
减少人力投入10-30%左右,有效降低公司的运营成本。重庆生物医药自动化仓储设备集成
随着人们对生鲜食品、冷冻食品的需求增加,冷链物流的发展迅速。自动化立体仓库可以为冷链物流提供高效的存储和管理解决方案,确保冷藏、冷冻货物的质量和安全。例如,在大型的冷链物流中心,自动化立体仓库可以实现对不同温度要求的货物的分区存储和管理,提高冷链物流的运作效率。
危险品的存储和运输具有较高的风险,需要严格的管理和控制。自动化立体仓库可以通过配备专业的安全设备和监控系统,实现对危险品的安全存储和管理,降低事故风险。在化工、石油等行业,自动化立体仓库在危险品物流中的应用将逐渐增加。 重庆生物医药自动化仓储设备集成