搬运设备性能负载能力:根据货物重量确定搬运设备的负载能力。自动叉车有不同的载重规格,企业要选择能够承载**重货物的叉车,并考虑一定的安全余量。对于 AGV,也要根据货物重量和托盘尺寸等因素选择合适的型号。运行速度和灵活性:搬运设备的运行速度直接影响货物的搬运效率。同时,设备的灵活性也很重要,例如 AGV 的转弯半径小,能够在狭窄通道中灵活运行,适合仓库布局复杂的环境;而一些大型自动叉车可能需要更宽敞的通道。导航和定位精度:对于自动化搬运设备,导航和定位精度决定了其能否准确地将货物运送到指定位置。激光导航的 AGV 精度较高,电磁导航的 AGV 成本较低但精度稍逊,企业要根据实际需求选择导航方式和相应精度的设备。这种系统适用于货物品种较多、出入库频率较高的仓库,如食品仓库、医药仓库等。云南家电自动化仓储设备厂商
出入库流量和频率流量预测:
分析企业过去的业务数据,预测未来的货物出入库流量。如果出入库流量大且频率高,像电商行业在促销期间,就需要高速的自动化分拣设备(如交叉带式分拣机)和高效的搬运设备(如自动导引车 AGV)来满足快速处理订单的需求。对于出入库频率较低的企业,可选择功能较为基础但成本较低的自动化设备。
流量波动情况:考虑业务是否有季节性或周期性波动。例如,鲜花企业在情人节等节日期间流量大增,企业可以选择能够灵活调整产能的自动化设备,或者采用租赁部分设备的方式来应对高峰需求。 云南家电自动化仓储设备厂商叉车将货物放在货架的入口处,穿梭车根据系统指令,在货架通道内往返穿梭,把货物运到指定的位置存储。
可扩展性业务增长适应性:企业的业务可能会随着市场的变化而增长,所选设备要具有一定的可扩展性。例如,自动化立体仓库在设计和建设时可以预留一些货架扩展空间,或者在控制系统上具备易于升级的功能,以便未来能够增加存储容量或提高设备性能,适应业务扩张的需求。技术更新适应性:仓储自动化技术在不断发展,设备应该能够适应未来可能的技术更新。例如,设备的控制系统应该能够方便地进行软件升级,以支持新的导航技术、识别技术等;硬件部分也应该具有一定的通用性,方便更换新的零部件或模块来提升设备性能。
实现 24/7 不间断作业
自动化仓库设备不需要休息,只要进行适当的维护和保养,就可以持续运行。对于一些业务繁忙或者有紧急订单处理需求的企业来说,这一点尤为重要。例如,在电商促销活动期间,如 “双 11” 或 “618”,自动化仓库可以在夜间等非工作时间也进行货物的存储、分拣和包装等作业,确保订单能够及时处理,提高企业的市场响应速度。
优化存储布局
自动化仓库管理系统(WMS)可以根据货物的尺寸、重量、出入库频率等因素,对货物的存储位置进行智能优化。例如,将出入库频繁的货物放置在靠近出入口的位置,方便快速存取;对于体积较大的货物,安排在更合适的货架区域,避免空间浪费。这种优化后的存储布局能够进一步提高仓库空间的整体利用率 自动化立体货架的安装要求地面平整度误差在一定范围内,通常每平方米不超过 ±3mm。
存储方式多样化
托盘&箱式立库集成系统结合了托盘存储和箱式存储两种方式。托盘存储适用于大型、较重或者批量包装的货物,比如在汽车零部件仓库中,发动机、变速箱等大型部件可以放置在托盘上存储。而箱式存储则适合小型、零散的货物,像电子厂仓库中的各种螺丝、电阻等小零件,以箱为单位存放便于分类管理。这种多样化的存储方式能够满足不同规格、不同性质货物的存储需求,使仓库可以处理多种类型货物的仓储任务。
空间利用高效化
它能充分利用仓库的空间。托盘存储区域可以利用高层货架,通过堆垛起重机将托盘货物存放在较高的位置,有效利用仓库的垂直空间。箱式存储区同样也可以设置多层货架,根据箱子的大小合理安排货架层数和间距。例如,在一个综合物流仓库中,通过合理划分托盘和箱式存储区域,根据货物流量和尺寸进行货架布局优化,使仓库空间利用率相比单一存储方式提高30%-50%左右。 在物流配送中心的分拣区域,包裹通过皮带输送机被输送到各个分拣工位。黑龙江精细化生产自动化仓储设备集成
安装自动化立体货架,这需要专业的安装团队按照严格的安装流程进行操作。云南家电自动化仓储设备厂商
自动化程度高:通过先进的控制系统,输送机和提升机集成系统可以实现自动化操作。可以根据预设的程序自动启动、停止、调速,以及对物料进行分拣和分配。在自动化仓库中,当系统接收到货物出库或入库的指令后,输送机和提升机能够协同工作,自动将货物运输到指定的位置,减少了人工干预,提高了操作的准确性和效率。适应多种物料:该集成系统能够处理多种类型的物料,包括块状、粉状、袋装、托盘装等。例如,对于粉状物料可以使用密封的输送机和具有防尘功能的提升机进行输送;对于托盘装的货物可以通过输送机的托盘输送模块和有足够承载能力的提升机进行运输,灵活地满足不同行业的物料输送需求。云南家电自动化仓储设备厂商