纯水设备采用反渗透( RO )技术是一种利用膜分离去除水中离子的方法,尽管反渗透系统将水中 95percent-98percent 的离子去除,但还不能满足工业生产的要求,其后续工艺须使用离子交换设备。近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为纯水制备的标准工艺,是现在纯水设备常用的标准工艺。由于其纯净水设备需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,因此已很难满足于无酸碱纯水系统。正因为传统的纯水设备标准工艺离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要,于是将膜和树脂结合的纯水设备EDI 技术成为水处理技术的一场**。该EDI纯水设备系统技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺EDI 。膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起,使得膜分离效果进一步降低。宁波化工污水处理设备
EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.产水量:1m3/h~480m3/h 工作原理:供给原水进入EDI系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿膜板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。树脂截留水中的溶存离子。被子截留的离子在电的作用下,阴离子向正方向运动,阳离子向负方向运动。阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子向负方向运动。阳离子透地阳离子膜,排出树脂/膜之外。阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。浓缩的离子从废水流路中排出。无离子水从树脂/膜内流出。江西一体化水处理设备随着膜系统的持续运行,生物污染将逐渐向整个反渗透设备扩散,从而形成大面积的膜污染。
反渗透纯净水设备选用反浸透是一种老练的脱盐技艺,可运用阴阳离子沟通膜的挑选透过性道理中止任务,在选用离子沟通膜构成部件下中止外加电场效果,引起水中离子做定向迁徙,而阳离子向负极移动,阴离子向正极移动。一起当离子抵达挑选透过性膜外观时,可没效使海水侧中的离子迁徙到浓水侧中并将浓水排去,并抵达淡化脱盐的方针。反渗透纯净水设备在日常运用中往往会暴露一些成果,比方:出水量达不到晚期的标准用量,出水质量达不到标准(电导率过高、水的硬度增高、PH值不正常等成果的暴露)。预处置零散次若是确保反渗膜的水无大颗粒的杂质,预处置零散在纯真水花费设备中起到了主要性的效果。
EDI纯水设备系统工作原理:
1.水进入EDI纯水设备系统,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子。
2.EDI纯水设备中的树脂截留水中的溶存离子。
3.EDI纯水设备中被截留的离子在电作用下,阴离子向正方向运动,阳离子向负方向运动。
4.EDI纯水设备中阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外。
5.EDI纯水设备中阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。
6.EDI纯水设备中浓缩了的离子从废水流路中排出。
7.EDI纯水设备中无离子水从树脂/膜内流出。
EDI纯水设备系统进水水质要求:
TEA( 含 CO 2 )<25mg/LasCaCO 3 PH 5 - 9
硬度 < 0.1 mg/LasCaCO 3 硅<0.5mg/L
T OC<0.5 mg/L 余氯 <0.05mg/L
Fe , Mn , H 2 S<0.01 mg/L 进水压 30 - 100PSI
很容易被反渗透设备设置的细砂过滤器和多介质过滤器滤出。
1.RO系统通常需要何种预处理
通常的预处理系统组成如下,粗滤(~80微米)以除去大颗粒,加入次氯酸钠等氧化剂,然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤,再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂,然后在高压泵入口之前安装保安滤器。保安滤器的作用顾名思义,它是作为始终的保险措施,以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。含颗粒悬浮物较多的水源,通常需要更高程度的预处理,才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源,建议采用软化或加酸和加阻垢剂等,对于微生物及有机物含量高的水源,还需要使用活性炭或抗污染膜元件。 原水中的有机物的成份复杂。天津工业纯水处理设备
物理污染是原(废、污)水中的金属(如铁、锰等金属氧化物)。宁波化工污水处理设备
反渗透纯净水处理设备系统
完整反渗透系统,包括保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件、配套仪表、阀门、管系和本体组架以及加药清洗设备等。设备出力、出水水质以及其它技术指标满足设计要求。
反渗透系统采用就地/远方控制运行方式。中间水箱的水位及系统制水量等监测仪表的配置满足远方控制启动、停运或系统切换的要求。
反渗透给水泵(高压泵)
高压泵采用立式多级水泵,管道及附件的材料均采用不锈钢。高压泵出口装设慢开门装置(控制阀门开启速度)和压力开关,以防膜组件受高压水的冲击及延时压力高时报警及停泵。对膜组件受高压水的冲击及延时压力高报警及停泵信号,装设压力开关。密封方式考虑耐腐蚀,机械密封。反渗透给水泵进口装压力开关,压力低时报警及停泵。出口装高压开关,压力高时报警及停泵。
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