机械真空泵油（真空润滑剂）技术指导

KS - 274 硅油具备优良的热安定性和氧化安定性，使其能够在高温环境下持续稳定工作。在扩散泵运行过程中，高温是常态，普通硅油可能会因长时间受热而发生变质，产生结黑痂等问题，不仅影响泵的性能，还增加了清洗难度和维护成本。然而，KS - 274 硅油却能始终保持稳定，不易氧化，长时间使用后泵内依然清洁，易于清洗维护。这使得扩散泵能够长时间不间断运行，减少了因设备停机维护而带来的生产中断和效率损失。在一些大规模工业生产线上，如真空镀膜工艺，需要扩散泵持续提供稳定的真空环境，KS - 274 硅油的高温稳定性确保了生产过程的高效进行，提高了生产产能和经济效益。真空泵油的饱和蒸汽压是评价其性能的关键指标之一。机械真空泵油（真空润滑剂）技术指导

在低密度风洞设备方面，ZY-22 油流体同样表现出色。风洞实验对于模拟飞行器在高空低密度大气环境中的飞行状态至关重要，而这需要高精度的真空环境控制。ZY-22 油流体能够适应风洞设备复杂的工作条件，通过增压泵精确调节风洞内的气压，使其达到与高空环境相似的低密度状态。在飞行器的研发过程中，研究人员可以利用该风洞设备获取飞行器在不同飞行高度下的气动性能数据，ZY-22 油流体为风洞设备的稳定运行提供了坚实的基础，助力飞行器的设计优化和性能提升，保障了航空航天事业的顺利发展。机械真空泵油（真空润滑剂）技术指导真空泵油的质量直接影响真空泵的运行稳定性和可靠性。

存放 KS - 274 硅油的容器必须清洁干净，同时严禁在阳光下暴晒和露天存放，而应选择阴暗、干燥且温度较低的地点。阳光暴晒会使容器内温度急剧升高，加速硅油的氧化过程，降低其热安定性和化学稳定性。长时间的高温还可能导致硅油挥发加剧，使容器内压力增大，存在安全隐患。露天存放容易使硅油暴露在灰尘、雨水和各种污染物中，水分和机械杂质尘土一旦混入，会像前文所述那样损害硅油性能。而阴暗、干燥和低温的环境有助于减缓硅油的氧化速度，保持其化学性质稳定，延长其使用寿命，确保在使用时能够发挥比较好的真空性能，为扩散泵提供可靠的工作保障。

油温对于真空泵油的性能和真空泵的运行稳定性有着重要影响，因此必须对油温进行监测与调控。在真空泵运行期间，由于摩擦等因素，油温会逐渐升高。若油温过高，可能导致真空泵油的黏度下降，油膜变薄，润滑效果变差，同时还会加速油的氧化变质过程。一般情况下，应将油温控制在特定的范围内，不同型号真空泵的适宜油温有所不同，通常在 50℃ - 80℃之间。可通过安装油温传感器等设备实时监测油温，当油温超出正常范围时，应及时停机检查，排查是否存在泵体散热不良、油质老化或泵的负荷过高等问题，并采取相应的降温措施，如改善通风条件、清理散热器或调整泵的工作参数等。真空泵油的好坏直接影响真空泵的工作效率和真空度。

在取油或装油过程中，对于 KS - 274 硅油也有严格要求。容器桶盖周围的尘土必须除尽，这是为了防止杂物混入油中。哪怕是极微小的杂物进入硅油，在扩散泵运行时，都可能随着硅油的流动进入泵内部件之间，导致与泵内部件发生摩擦。这种摩擦不仅会损坏泵的精密部件，如转子、喷嘴等，降低其精度和性能，还可能产生更多的杂质颗粒，进一步污染硅油，形成恶性循环。因此，在操作时应使用干净的工具和抹布仔细清理桶盖周围，确保取装油过程在清洁的环境中进行，比较大限度地减少杂物混入的可能性。真空泵油在更换时应关闭电源，确保操作的安全性。国内真空泵油（真空润滑剂）常见问题

抗乳化性好的真空泵油具有强大的油水分离能力。机械真空泵油（真空润滑剂）技术指导

GHV - F500 分子泵油的良好粘温性和低蒸发性进一步保证了其优异的使用性能。粘温性使得该油液在不同温度条件下都能保持相对稳定的粘度，无论是在分子泵启动时的低温环境，还是在长时间运行后的高温状态，都能为轴承提供恰到好处的润滑效果。在低温下，它不会因粘度大幅增加而导致流动性变差，影响泵的启动；在高温时，也不会因粘度急剧下降而使油膜变薄，失去润滑作用。同时，低蒸发性减少了油液在使用过程中的损耗，延长了油液的更换周期，降低了运行成本。在长期连续运行的真空系统中，如大规模集成电路制造工厂的真空设备，GHV - F500 分子泵油凭借这些特性能够持续稳定地工作，为生产工艺的稳定性和可靠性提供了重要保障。机械真空泵油（真空润滑剂）技术指导