有机肥自动化生产线。背景技术:有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料;经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素;不仅能为农作物提供营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。但是现有的有机肥生产线在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如目前生产线的搅拌混合设备的搅拌方向单一,搅拌效果差,影响有机肥的生产效率。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种有机肥自动化生产线,通过提供一种有机肥自动化生产线,可以实现自动碎料、混料、除臭、烘干、制粒和包装,取代传统人工操作,节省了人力成本,提高了生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥自动化生产线,包括粉碎设备,所述粉碎设备的一侧固定安装有相互连通的搅拌混合设备,所述搅拌混合设备远离粉碎设备的一侧设有烘干设备,所述烘干设备的出料口与冷却设备的进料口连接。 自动输送生产线厂家价格有档次。连云港生产线
什么是非标自动化设备?非标自动化设备定义就是非标准设备,自动化生产线,不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在设备产品目录内的设备.非标自动化设备分类比较,其主要分类是根据产品进行划分,常见的有一下几种类别:1、非标皮带线系列;2、非标倍速链系列;3、非标链板线系列;4、非标滚筒线系列;5、非标烘干线系列;6、非标装配线系列;7、非标自动化专机系列,装配自动化生产线,非标自动化专机主要有:铆钉机、工业烤箱,钻孔机,汽车自动化生产线,升降机等设备。非标自动化设备就是根据企业实际生产环境和工艺要求,为企业量身定做的适合他们自动化设备,当自动化普及程度越来越高了,慢慢就标准化了!非标自动化设备定义就是非标准设备,不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在设备产品目录内的设备非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单,普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所,行业特征、以及用途进行设计。 淮安生产线质量厂家拥有专业的技术团队。
一)上包输送机直接用带式输送机将六种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷漆。(二)自动配料系统功能:按照设定的重量配比,自动完成六种原料的配料。上盖,防潮和方便投料。自动加料装置;不锈钢结构。(三)爬斗提升装置将配好的物料一次性提升到混合机。料斗容量,料斗接触物料部分为不锈钢,料斗带双向滚轮,提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置,安装在提升机支架上;提升机支承架为方钢管焊接,牢固厚实,安装在平台上。(四)自动混合系统包括:1.卧式双螺带式搅拌机卧式双螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口,全不锈钢结构。配好的物料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混和均匀。(五)计量充填包装系统功能:混合好的物料自动卸料至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。自动缝包装置支架碳钢喷塑,带电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。。
所述第二接料组件自所述第二下料机械手向所述第三传送机构倾斜设置。在本发明的一实施例中,所述攻牙装置包括:进料导轨,所述进料导轨设有进料端和出料端,所述进料端靠近所述整型装置设置;第三下料机械手,所述第三下料机械手靠近进料端设置;进料机构,所述进料机构可伸缩设于所述进料端,并位于所述第三下料机械手下方;及攻牙机构,所述攻牙机构可升降地设于所述进料导轨的一侧。在本发明的一实施例中,所述攻牙装置还包括:出料导轨,所述出料导轨与所述出料端连通,所述出料导轨的延伸方向与所述进料导轨的延伸方向呈夹角设置;及出料机构,所述出料机构可伸缩设于所述出料端一侧,所述出料机构用于将所述出料端的底板送至所述出料导轨。在本发明的一实施例中,所述自动攻牙装置还包括定位机构,所述定位机构可伸缩设于所述进料导轨的一侧,并与所述攻牙机构对应设置,所述定位机构用于将所述底板固定于所述攻牙机构下方。本发明技术方案通过在分料装置和去毛刺装置之间设置有移料装置,并在去毛刺装置和冲压成型装置设置有第二移料装置。其中,分料装置从将底板与底料进行分离,移料装置将与底料分离后底板进行转移,并在转移的过程中将底板的朝向调整为一致。仓库生产线定做要适应货物呢。
自动化生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产形式,在机械加工制造领域,通常采用机器人替代人工对工件、设备或者装置进行加工制造,例如车身焊机机器人生产线。对于室内自动化机器人生产线而言,为了充分利用空间,通常生产线规划设计紧凑,因此,对机器人进行维护或者更换时,常采用吊载方式将工作平台上的机器人取出。目前,通常在生产线的上方设置移出轨,在移出轨上设置电葫芦或者手动葫芦,通过电葫芦或者手动葫芦对机器人进行吊载取出。采用上述方式取出机器人存在的问题是,移出轨位置固定,不利于生产线上方空间的工艺布局。技术实现要素:本申请的目的在于提供一种用于自动化生产线机器人的取出车,以解决上述技术问题。本发明提供一种用于自动化生产线机器人的取出车,包括:车架、行走装置和起重装置,所述行走装置包括行驶驱动机构、多个转向机构和多个车轮,所述多个转向机构与所述多个车轮一一对应传动连接,所述多个车轮中的至少两个车轮连接有所述行驶驱动机构。进一步地,所述车轮的数量为四个,两个所述车轮为一组,两组所述车轮分别设置在所述车架的两侧,且两组所述车轮对称设置;所述行驶驱动机构的数量为两个。 技术指导帮助企业优化生产流程。浙江自动打包生产线
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在本发明的一实施例中,所述自动化生产线还包括:整型装置,所述整型装置设于所述攻牙装置靠近所述冲压成型装置的一侧;和第三移料装置,所述第三移料装置设于所述冲压成型装置和所述整型之间,所述第三移料装置将所述底板从所述冲压成型装置下料,并上料至所述整型装置。在本发明的一实施例中,所述分料装置、所述移料装置、所述去毛刺装置、所述第二移料装置、所述冲压成型装置、所述第三移料装置、所述整型装置、所述攻牙装置沿直线排布。在本发明的一实施例中,所述移料装置包括:传送机构,所述传送机构自所述分料装置向所述去毛刺装置方向延伸设置;接料组件,所述接料组件的一端与所述传送机构连通,另一端延伸至所述分料装置;转向机构,所述转向机构设于所述传送机构一侧,所述转向机构用于对所述传送机构所传送的底板的方向进行调整,以使所述底板的朝向一致;及上料机械手,所述上料机械手位于所述传送机构一侧,并靠近所述去毛刺装置设置。在本发明的一实施例中,所述接料组件包括:传送带,所述传送带的设于传送机构上方;接料盘,所述接料盘位于所述传送带的上方,并与所述传送带靠近所述分料装置的一端连通,所述接料盘延伸至所述分料装置。连云港生产线