一套完整的服装生产供应链战略包括设施策略、库存策略、运输策略、信息策略、资源策略和定价策略六个方面。也就是说，服装生产供应链的驱动要素包括设施、库存、运输、信息、资源获取和定价六个方面。六个要素共同决定了整条供应链的反应能力和盈利水平。每个驱动要素在实现战略匹配中的作用在于找到反应能力与赢利水平之间的平衡，每个驱动要素都会影响这个平衡。供应链管理者应该在设施、库存、运输、信息、资源获取和定价方面采取适当的决策以获得两者之间的有效匹配。在垂直整合服装供应链的中，零售商不只要负责零售，而且自己负责生产，他们是整条供应链的协调者。江苏快反服装生产供应链优化
成熟的服装生产供应链离庞大的消费端很近，不论反应速度，技术的应用与迭代都先于对手实现，是世界任何其他国家无法比拟的，在可以看到的未来，世界工厂的地位也很难失去。在服装生产供应链赛道，我们希望看到以下新玩家和新机会出现（包括但不限于）：行业垂直软件，能将产业链中痛的环节轻量化部署解决，切入快，有行业壁垒；软硬一体的技术解决方案商，完整完成数据采集-数据积累-数据分析闭环，并指导后端生产；在重运营的业态内寻找可以运用技术十倍以上提升效率的赋能型产业路由器；捕捉新的流量红利，快速起量并摆脱库存难题的新电商；直接提高成衣端生产效率，降低人力占比的硬件黑科技；能累积个人数据的服装定制玩家。江苏快反服装生产供应链优化服装生产供应链管理有哪些压力？
全国规模以上服装厂约1.4万家，对应20倍以上的小微服装厂。整体零售规模约为1.4万亿，线下约9,500亿，线上约4,500亿，其中批发额约4,000-5,000亿。Part3从模型讲起：服装产业链的三个痛点：1.成本效用曲线：长尾需求和生产效率的不平衡；追求与众不同是每个人的天性。在理想情况下，每个人都希望每天穿的是与其他任何人都不同的衣服。但用户个性化的分散长尾需求，与生产端追求边际成本递减规律，常常难以达成动态平衡。我们将效用与成本曲线叠加并经过一系列测算后，得到服装生产总量于对应价格的关系曲线并非线性，存在潜在的效用损失，供需难以达成动态平衡。
其实直到目前为止，仍然还有大量企业和品牌公司老板/HRD对供应链概念的理解是不全部的，除了上面所提及的将“生产与采购”定义为供应链之外，更有甚者将仓储与物流也单独定义为供应链概念也同样大有人在。然而我们说供应链既然是一个“链”，一定不应该只是只是定义某一个单一的环节或阶段所能被称之为“链”的，尽管例如生产与采购，仓储与物流实际上也是由两个甚至多个“环节”相联系而成为被人们所称之为“供应链”的，然而这种“链”并不能成为总称“供应链”所应该包含的全部内容和环节。用户对产品属性认知度低，感性决策，对价格不敏感，个性化程度高。
服装生产供应链管理有哪些压力？1）门店调货难，企业内部的货品周转效率低、难度大，成本高，经营活动受到时间和空间限制； 2）供应链系统只解决了电子化问题，却没有解决智能化问题，操作供应链的经验主要来自于人，而人的经验却不容易被传承； 3）供应链普遍标准化程度很低，需要投入大量客制化服务来解决需求，却又受制于从业人员素质的参差不齐； 4）企业背后有上千家供应商，以往的业务流程是从供应商仓库到自有仓库再到门店，这中间增加非常多中转作业环节，造成成本浪费； 5）整段链条的可视化程度很低，导致长尾效应（时间⁄库存⁄人员）严重，运营成本增加，也不能支持数据分析决策。服装生产供应链管理体现出了全局性战略管理、快速反应市场需求、高度柔性、低风险等优势。江苏快反服装生产供应链优化
服装生产供应链管理的压力有供应链系统只解决了电子化问题。江苏快反服装生产供应链优化
服装生产供应链品质控制体系，大凡做过实际供应链工作的人都知道，真正的品质控制并不是靠几条规则，几条合同条款就可以高枕无忧的，而是需要切切实实在供应链实际操作过程中通过对各种工作细节的管控，好是通过机器设备，软件系统，或者其他自动化设置来达成规则和规范的落实，尽量减少“手工”操作，通过大工业化制造理论与生产体系来控制和保障产品品质，这才是行之有效的对策和方法。然而随着当今中国社会“价值观”不断传递和延续的“轻运作”思潮的影响，我们的供应链管理流程和环节当中“被渗透”了大量虚无，有害的破坏性理论和思路，才终导致国家层面的所有产品品质状况令人堪忧的境况，这是与所谓的“工业化4.0以及中国制造2025”相违背的。江苏快反服装生产供应链优化
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