潜江制冷机组操作

肉类冷库也称肉类冻库，冻肉冷库，冻货冷库，冷冻肉冷库，适用肉类水产、禽类、冻肉加工零售批发行业.肉类冷库冷藏肉类食品的种类有：冻畜肉、禽肉、牛肉、羊肉、猪肉、狗肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉，鱼、海鲜等各类肉质食品.肉类冷库冻库的冷冻冷藏知识肉类冷库冷冻贮藏肉类食品是一种科学的保鲜方法，因肉类食品由于受天气温度高温的影响，肉类食品酶的分解、氧化和微生物生长繁殖而变质，肉类冷库的低温可以控制酶的分解、减缓氧化、抑制微生物生长繁殖，使肉类食品处于休眠状态，在产品生产数周甚至数月后仍保持原有的品质，肉类在零下18摄氏度以下即达到休眠状态，零下23摄氏度以下的低温可延长保鲜期，如在-30℃下的冷藏期比在零下18摄氏度下冻藏期长一倍以上，其中猪肉较为明显.国家明确规定，冷冻食品、制成品和水产品必须在零下158摄氏度或更低的温度下运输.肉类食品在运输期间温度保持在零下18摄氏度以下，禽肉类应使用气密的复合材料包装，并在温度-18℃以下运输，以避免脂肪氧化、脱水干耗和**菌繁殖.鱼类和水产品的贮藏时间与温度密切相关.在正常情况下，温度每降低10℃，冻藏期增加3倍.多脂鱼类较低脂鱼类冻藏期短，红色肌肉鱼类冻藏期更短.欧莱特制冷机组安全性好，省心省时。潜江制冷机组操作

冷却剂变质或超期使用.制冷机组排气压力过高，进气阀故障，液压缸故障，负载电磁阀故障，压力设置太高，压力传感器故障，压力表故障，压力开关故障.制冷机组无法启动，熔断丝坏，温度开关坏，接线松开，主电机热继电器动作，风扇电机热继电器动作，变压器坏，无电源输入，故障未消除，控制器故障.风扇电机过载，风扇变形，风扇电机故障，风扇电机热继电器故障，接线松动，冷却器堵塞，排风阻力大.制冷机组启动时电流大或跳闸，用户空气开关问题，输入电压太低，液压缸故障，进气阀故障，接线松动，主机故障，主电机故障，1TR时间继电器坏.淮北冷王制冷机组欧莱特的制冷机组在药品冷库中应用较广。

冷库在建设好以后，我们要进行冷库的预冷；很多朋友不是很清楚；低温冷库，也被大家称为冷冻冷库，低温冷库的温度一般性都限制在零下二十度到零下三十度之间，主要就是通过冷风机的一个设置来，实现对于食品的冻结目标，但是冷库安装之后到底是怎么样进行预冷的，这一个内容也是我们应该了解的，一起来了解一下.海产品一般性都需要存放在零下二十度的温度下，如此才不会导致存放的物品出现变质，低温冷库为明显的一个特点，就是需要不定期的将物品放入到冷库中，经过一段时间之后，冷库的温度才能够逐渐的达到零下二十度，但是对于这一段时间也没有特殊的要求，只需要严格控制冷库的温度就行；典型的低温冷库好是限制零下十八度到零下二十度之间，也有很多人认为低温冷库所设置的温度越低越好，如此才能够让储存的物品延长保存的时间，但是很多时候往往也需要结合存放的物品来设定温度，冷库安装之后，对于物品的存储温度必须要掌握.比如说如果我们储存蔬果类，那么设置的温度过低，也会导致蔬果类出现的情况，如果是存放肉类，那么温度过低，就可以有效的延长保存的时间，所以说我们在储存的过程中一定要结合自己的实际情况，存放的物品适合低温保存.

冷库具有良好的围护结构是保证冷库内低温环境的前提.新建冷库设计时，应采用导热系数较小的保温材料做围护结构，并注意围护结构的完整性，尽量避免冷桥和穿墙孔的产生，减小库外热量向库内的传递，进而减小冷库围护结构的冷负荷的损耗.制冷压缩机是冷库很主要的耗电设备.在冷库设计中，一般根据全年出现的比较大机械负荷工况确定配机，以满足热负荷高峰期要求.然而在实际运行中，由于存在着食品冷加工与贮藏的淡旺季变化，全年昼夜气温的变化和其他的变化因素，往往设计时所选配的压缩机满负荷运行时间较短，低负荷运行时间长，因此压缩机大部份运行时间处于小于设计负荷工况下运行，节能潜力大.欧莱特制冷机组符合国家环保要求！

根据冷库的大小、存储的物品种类、需要达到的温度进行配置，无论是国产品牌还是进口品牌，只要配置得当就是好冷库.无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数.通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间；.中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；.低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W之间.新型制冷机组达到适合每个顾客舒适感的要求。蚌埠制冷机组的

制冷机组设备推荐品牌？欢迎咨询欧莱特冷库。潜江制冷机组操作

制冷压缩机开机操作规程：启动前对制冷系统及冷却、冷媒系统的检查同压缩机的检查工作.压缩机要做以下检查:检查机组四周有无障碍物;观察汕位:润滑汕在中问位置偏上:检查调整机组门状态:盘动压缩机联轴器；检查机组有无跑冒滴漏现象.检查工作完成后，合上主电机电源和控制电源.在触摸屏上启动油泵，调整油压差保证油压高于排气压力.检查压缩机能量载，若在不在零载位，先卸至零载位.油压稳定、压差正常后，启动主机.待压缩机转速正常后缓慢开启吸气阀;保证吸气压力在机组正常范围内且所配电机不超载运行，直至全部打开.压缩机载位到达满载后，根据库温和吸气压力打开供液阀和风机.在使用操作过程中，需要全程按照操作流程来进行使用，避免因为错误的操作流程损坏机器.潜江制冷机组操作