黑水调节阀结构设计与一般的调节阀相比,黑水调节阀结构紧凑,流路畅通,可大限度地减小流阻及冲蚀;阀杆表面喷焊硬质合金,保证了阀杆与介质接触部分的抗冲蚀能力;采用下导向管结构,起到导向和刮除粘附在阀杆上杂质的作用,有效防止在填料腔中出现结硅现象;阀头、阀座和出口流道均由碳化钨材料制成,可有效防止介质的冲蚀;采用弹簧式双作用气缸执行机构,刚性好,输出功率大,阀门运行稳定;阀门定位器为*的智能型产品,具有自诊断功能,调节非常简便;阀座为整体式,阀头和阀杆(备件)连为一体,阀门维修、备件更换简便;阀杆直径较大,能有效解决在闪蒸工况时的阀杆振动问题。经实验室试验和实际工况考核验证,黑水调节阀运行情况良好。 黑水角阀整阀的维护十分方便。F92黑水角阀厂电话
煤化工黑水主要指煤气化系统形成的带有煤渣的固、液混合物,混合物中大部分是液体。黑水介质具有高悬浮物、高温、高碱、高硬度等特点,且含有氨、氯离子、硫化氢、磷酸等强腐蚀介质,同时还有气化反应所产生的高硬度的固体颗粒,固体颗粒的含量多可达到4%。固体颗粒沉积后经常堵塞阀门节流口处,在节流口处流体混杂着硬度较高的固体颗粒高速运动,所以对阀芯、阀座等阀门关键零部件的冲蚀严重。由气化工段排出的黑水,在闪蒸系统里通过两段或三段闪蒸罐的减压和蒸发,释放出大部分气体,之后的黑水送入澄清池除渣和再循环利用。这里我们以三级闪蒸系统为例,黑水分别经过高压闪蒸罐、低压闪蒸罐和真空闪蒸罐的处理。F92黑水角阀厂电话设计工艺上解决了旋涡难题,并保证了流体畅通。
黑水角型调节阀是专门针对煤化工工艺(其工况具有高压差、强冲刷、强腐蚀、介质中含有固体颗粒的特点)设计制造,用于气化和渣水处理工段,主要作用是控制气化炉和碳洗塔的液位及对排出的黑水进行多级闪蒸,以便回收灰水及热量,因此采用特殊的材料和结构设计。阀门维修方便:阀门的设计充分考虑到零部件的易更换性,可以在现场方便的更换阀芯、阀杆、阀座和填料等零部件,整阀的维护十分方便。采用上下导向管结构:上下导向管可以使阀杆更稳定的动作,而且下导向管不但可以刮出粘结在阀杆上的附着物,有效的防止填料腔内结硅,又可以抑制阀杆震动。
黑水角阀主要使用在煤化工中,煤气化装置的黑水调节中。在煤气化装置上,黑水调节阀使用条件苛刻。阀门压差大,阀门介质含有固体颗粒。在阀门的使用中,阀门出口容易产生气液固三态,容易对阀芯产生冲刷,闪蒸等破坏。尤其介质中含有的固体颗粒在高速流动下,具有很强的冲刷破坏,对阀芯材质抗磨损有很高的要求。经过实践验证,一般阀芯材质选用硬质合金碳化钨,来满足使用条件。在各厂家中,碳化钨材质阀芯与金属阀杆的连接,成为阀门使用可靠性的关键因素。因为各调节阀调节流量特性曲线的不同,阀芯的结构形状也会有很大差异,从而阀芯与阀杆的连接形式也会有很大区别。材质选择考究,提高阀座阀芯的抗冲刷性。
黑水角阀的选型是一个复杂而关键的过程,需要综合考虑多个因素以确保阀门在煤化工等严苛工况下的稳定运行。以下是一些关于黑水角阀选型的主要考虑因素:工况分析介质特性:黑水通常含有硫化氢、氯离子等腐蚀介质,且可能伴随高流速、多相流(固液气三相)等特性。这些特性对阀门的材质、结构和性能提出了严格要求。压力与温度:黑水系统的压力和温度范围也是选型时需要考虑的重要因素。不同的压力和温度条件需要不同等级的阀门材料和密封结构。流量与调节要求:根据工艺需求,确定所需的流量范围和调节精度。这有助于选择合适的阀门类型和尺寸。密封性强,有效防止黑水泄漏。F92黑水角阀厂电话
阀芯转动顺滑,减少磨损,延长使用寿命。F92黑水角阀厂电话
黑水角阀常见的驱动方式包括:气动驱动:利用压缩空气作为动力源,通过气动执行器来驱动阀芯的开启和关闭。气动驱动具有结构简单、动作迅速、可靠性高等优点,在工业自动化控制中应用。电动驱动:利用电动机作为动力源,通过电动执行器(如伺服电机、步进电机等)来驱动阀芯的开启和关闭。电动驱动具有控制精度高、调节范围广、易于实现远程控制和自动化控制等优点。液动驱动:在某些特殊场合下,也会采用液动驱动方式。液动驱动利用液压传动原理,通过液压缸等执行元件来驱动阀芯的开启和关闭。液动驱动具有输出力大、传动平稳等优点,但相比气动和电动驱动方式,其结构更为复杂,成本也更高。F92黑水角阀厂电话