浅谈数控光机的结构特点:1、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到至低程度。2、数控光机采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持光机精度的稳定性。3、数控光机在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。4、数控光机采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证光机精度免受热切削影响。在数控光机中,对于滚珠丝杠螺距的累积误差,通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿。数控光机车床供应商
数控光机一般都使用了不少气动元件,所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离数控光机的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小,应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、安全阀等设备。精密数控设备一般有恒温环境的要求,只有在恒温条件下,才能确保机床精度和加工度。一般普通型数控光机对室温没有具体要求,但大量实践表明,当室温过高时数控系统的故障率较大增加。潮湿的环境会降低数控光机的可靠性,尤其在酸气较大的潮湿环境下,会使印制线路板和接插件锈蚀,机床电气故障也会增加。数控光机车床供应商数控光机要定期过滤或更换油液。
数控光机的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现。如:自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到普遍应用,使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
数控光机抗干扰的措施:滤波技术。滤波技术是阻止干扰的一种有效措施。数控光机滤波器是由集总参数R、L、C构成等效电路。具有分离信号、阻止干扰、阻抗变换与阻抗匹配和延迟信号等功能。采用滤波器可以很好的滤波设备电路中的有害成分,提高设备的可靠性。在数控机床上,为了阻止高频对智能控制装置的干扰。可采用低通滤波器滤除电路中的高频成分,改善电源质量。对于各类触点或开关,在闭合或断开瞬间因触点抖动所引起的干扰,阻止感性负载在切断电源瞬间所产生的反向势,可以采用阻容滤波来排除,这样可以将电感线圈的磁场释放出来的能力,转化为电容器电场的能量储存起来,以降低能耗。采用L-C滤波器则会降低负载阻抗,从而增加滤波效果,发挥滤波器的作用,降低干扰。数控光机工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。
数控光机使用前的注意事项:1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要戴好防护眼镜。2、按机床润滑图表加油,空转试车1—2分钟,查看油窗等部位。3、加工细长工件要有顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时必须有托架,必要时装设防护栏杆。4、调整机床速度、装夹工件、刀具,以及擦拭机床时都要停车进行,禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。数控光机对出现的故障进行及时的诊断十分重要。仪表数控光机订做价格
数控光机工夹、刀具及工件必须装夹牢固,夹紧时可用接长套筒。数控光机车床供应商
应用数控光机时要做好的工作:保养:对于任何机械设备,尤其是数控光机这样的技术水平比较高的设备,都要在使用当中做好保养工作,才能够保证数控光机一直在正常的工作状态,这样数控光机在功能方面才会非常可靠。清洁方面:数控光机的清洁工作,也是保养工作之一,需要大家在日常使用当中,在每次使用完数控光机之后,都对其各个结构尤其是工作台部分做好清洁,将数控光机保持在比较洁净的状态,数控光机才能够一直正常运行,发挥出来的功能才会非常稳定。检查:要数控光机在各个结构部分都非常正常,才能够正常地发挥功能和使用,由此就要求大家在施工给当中对数控光机做好检查,以便及时发现数控光机存在的故障问题。数控光机车床供应商