在数控光机中,主轴在水平方向的位移只有lOμm,而垂直方向的位移却达到180~200μm。这对于刀具水平安装的卧式机床的加工精度影响较小,但对于刀具垂直安装的自动机床和转塔机床来说,对加工精度的影响就不容忽视了。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功,相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热,形成刀具、主轴和工件发热,并由大量切屑热传导给机床的工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置。冷却是针对机床温度升高的反向措施,如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。机床往往对电控箱配制冷机,予以强迫冷却。数控光机装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,两人工作时要密切配合,有主有从。郑州仪表数控光机
对数控光机的维护检修可以延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控光机的平均无故障工作时间和使用寿命。对于数控光机较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备;数控光机应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;数控光机不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失;注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。严格遵守操作规程和日常维护制度;防止灰尘进入数控装置内,漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;定时清扫数控柜的散热通风系统;经常监视数控系统的电网电压,电网电压范围在额定值的85%~110%。郑州仪表数控光机在使用数控光机时,要做好液压系统维护。
数控光机故障维修的原则有哪些呢?一、数控光机故障维修原则之先外部后内部。数控光机是机械、液压、电气一体化的机床,故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控光机的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。二、数控光机故障维修原则之先简单后复杂。当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手,应该先解决容易的问题,然后结局较大的问题。三、数控光机故障维修原则之先一般后特殊。在排除某一故障,需要先考虑常见的问题,然后分析很少发生的特殊原因。
在使用数控光机时,如果离合器皮带松动打滑或断裂,则需要检查离合器两梭传动皮带,松了就收紧皮带,断了就更换皮带。离合器的摩擦片严重磨损。修理更换离合器磨擦片。传动齿轮跑偏了,或者是传动齿轮磨损或爆掉几个齿。齿轮跑偏,只要打开双轴座,用内六角扳手把齿轮固定环套调整到位锁紧即可,齿轮磨损更换齿轮。变压器故障。检查变压器24V电压是否正常,变压器如烧坏,更换变压器。控制箱24V保险丝烧断。更换3A保险管。攻牙深度度不稳定,可能是攻牙轴固定环套松动,刹车摇臂上的φ5销子松动或磨损。检查固定环套和刹车摇臂上的螺丝,如有松动,将其锁紧;检查刹车摇臂上φ5销子,如有磨损,将其旋180度固定好或更换销子。数控光机对传感器的要求是要有可靠性高和抗干扰性强,满足精度和速度的要求。
数控光机是数字控制光机的简称,是一种装有程序控制系统的自动化光机。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制光机的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控光机较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化光机,不是了现代光机控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。数控光机的CNC系统通常由各种电路板组成。精密数控光机供货企业
数控光机中的伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。郑州仪表数控光机
数控光机的工作精度是一项综合精度,它不只反映机床的几何精度和位置精度,同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。在验收数控光机时,加强检验对设备管理工作非常有益,并可减少不必要损失。高速、精密、复合、智能和绿色是数控光机技术发展的总趋势,机床复合技术进一步扩展随着数控光机技术进步,复合加工技术日趋成熟,包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合,车磨复合,成形复合加工、特种复合加工等,复合加工的精度和效率较大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,复合加工机床发展正呈现多样化的态势。郑州仪表数控光机