数控光机与普通光机的对比:产品的生产效率非常高,普通光机生产一批产品之后都需要从新更换模具,从新对机械做一个调整,而此类光机无需要做这些操作,可以多产品实现连续加工,很大程度的提高了产品的加工效率。具备高柔性能,数控光机加工工件,主要是决定于系统程序,和普通的光机有着非常大的区别。无需要制造,跟换夹具,模具,也不需要经常调整光机。因而数控车更加适合场地的跟换,适合加工小零件南昌数控光机光机以及小批量的产品。有效的缩短了产品的生产加工时间,很大程度的节省了工艺产品加工的费用。数控光机和普通光机加工产品的进度上,数控光机采用现代化控制。加工产品是需要程序设定一样,加工产品时运动的轨迹也就相同,从而很大程度的包装了加工产品的稳定性能。在排除数控光机中的故障时,调节是一种较简单易行的办法。高速数控光机厂家供应
数控光机故障维修的原则有哪些呢?一、数控光机故障维修原则之先外部后内部。数控光机是机械、液压、电气一体化的机床,故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控光机的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。二、数控光机故障维修原则之先简单后复杂。当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手,应该先解决容易的问题,然后结局较大的问题。三、数控光机故障维修原则之先一般后特殊。在排除某一故障,需要先考虑常见的问题,然后分析很少发生的特殊原因。昆明数控光机生产厂家数控光机不宜长期封存,长期会导致储存系统故障,数据的丢失。
数控光机可减轻工人体力劳动强度,缩短辅助时间,并可由一人看管多台机床,生产率较高。按主轴数目,数控光机分单轴和多轴两大类。前者主要有单轴纵切、单轴转塔和单轴横切3种型式;后者则主要有顺序作业的和平行作业的两种,并按主轴的配置又有立式和卧式之分。机床一般采用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他辅助运动。单轴纵切数控光机以冷拔棒料为坯料,工作除旋转外还随主轴箱作纵向进给,刀架作横向切入和进给,可获得较高的加工精度。机床还配有钻孔、铰孔(见铰削)和切螺纹的附件,是仪表工业的重要机械加工设备。单轴转塔数控光机具有转塔刀架和多个横向刀架,可用多种刀具顺序切削,适合于加工形状复杂的小工件。
浅谈数控光机的结构特点:1、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,很大程度减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。2、数控光机直线滚动导轨满足高速g效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。4、数控光机采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。5、高精度、高刚性可编程式尾座。数控光机中的CNC系统是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。
数控光机特性:根据产品的不同,而为客户所提供的产品量身定制系统,包括有全自动可编程的PLC,32XTA标准数控系统等高精度高自动化控制系统、震动料盘来实现率、高精度,高可靠性,外观精美质优,一人可操作4至10台设备,傻瓜式操作模式,简单易懂。完全减少人工费用。长期非常经济。数控光机加工长度在100mm到450mm左右,适合用自动送料的规则产品的批量加工。使用数控面板的程序设定,可进行直线,斜线、圆弧的自动加工,且高精度,高可靠性。在使用数控光机时,要防止液压系统泄漏。河南数控光机批发
一般来说,数控光机诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。高速数控光机厂家供应
在使用数控光机时,要做好液压系统维护。定期过滤或更换油液;控制液压系统中油液的温度;防止液压系统泄漏;定期检查清洗油箱和管路;执行日常点检查制度。气动系统维护就是清理压缩空气的杂质和水分;检查系统中油雾器的供油量;保持系统的密封性;注意调节工作压力;清洗或更换气动元件、滤芯。在数控光机中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。高速数控光机厂家供应