当前节能已经成为能源行业的一个共同话题,而余热资源的回收和利用亦是节能的重点话题。而作为耗能大户的发电企业,更是有大量的余热无法得到有效回收和利用,被白白浪费。其中,烟气热损失是各项热损失中较大的一项,一般在5%~8%之间,占锅炉总热损失的80%或更高。因此急需寻找一条科学的烟气回收途径,使烟气中的余热得到高效的回收利用,降低能耗,同时对于我国实现节能减排、环保发展战略也具有着重要的现实意义。而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器,所以,一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就备受世界各国的关注,使得新型高效节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术,在80年代开始了方形板片板壳式换热器的使用,而我国自1985年起,开始引进国外的“烟气深度冷却余热利用”技术,引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。进入21世纪后,针对行业中的关键技术,国内制造商加大了研究力度和投入,并且随着国内材料技术、外扩展受热面技术及火电行业整体技术水平的提高,我国烟气余热利用换热器制造开始进入技术创新和突破的新时期。制造和运用更加先进的换热器,更加高效地回收余热。低温余热回收的方法有哪些?湖北气气换热器
热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具,热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制腐蚀等优点,也广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。热管通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决,陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。热管内蒸发段工质受热后将沸腾或蒸发,吸收外部热源热量,产生汽化潜热,由液体变为蒸汽,产生的蒸汽在管内一定压差的作用到冷凝段,蒸汽遇冷壁面及外部冷源,凝结成液体,同时放出汽化潜热,并通过管壁传给外部冷源,冷凝液靠重力(或吸液芯)作用下回流到蒸发段再次蒸发。如此往复,实现对外部冷热两种介质的热量传递与交换。 辽宁耐高温换热器资料低温余热回收利用方案!
企业实现碳中和的措施主要有:第一步:计算碳足迹,建立低碳体系。碳足迹计算是针对企业所有可能产生温室气体的来源,进行排放源清查与数据搜集,以了解企业温室气体排放源及量化所搜集的数据信息,是迈向实现碳管理的第一步。碳排放报告核查则是由第三方对盘查所得出的数据信息的担保陈述提供正式的书面声明。第二步:减少碳排放通过对企业排放源清查,详细了解企业的碳排放源及量,相应地制定一系列有效措施,从而减少因企业生产运营等活动中所产生的碳排放。第三步:实现碳中和通过购买自愿碳减排额的方式实现碳排放的抵消,以自愿为基本原则,即交易的中和方式。碳中和的实现通常由买方(排放者)、卖方(减排者)和交易机构(中介)三方来共同完成。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案!
咖啡豆烘培工艺当中会有大量的高温烟气排放,废气的温度高达240度,这些废气当中含有咖啡豆的粉尘、咖啡豆的香味、咖啡豆散发的油脂等杂质,咖啡豆的油脂属于酸性物质,与水缓和后有一定的腐蚀性。雀巢客户提出了余热回收、除尘和除异味三重的技术目标,要求一套系统能够同时解决这三个问题。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,静电除尘器、低温等离子除臭器、喷淋塔等多种设备,先将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,再通过静电除尘器来除尘,第三步是利用低温等离子设备来去除咖啡的香味。此系统即实现了余热回收的节能效果,还达到了环保处理的目标。换热器的传热表面可以是平板、管束、螺旋管等形式。
水压试验是在其中一种方式的压力容器,如管道、气瓶、锅炉可以测试油箱的强度和泄漏。该测试包括用液体(通常是水)填充容器或管道系统,该液体可能会被染色以帮助目测泄漏检测,并将容器加压到指定的测试压力。可以通过关闭供气阀并观察是否有压力损失来测试压力密封性。如果水中含有着色剂,可以更容易地从视觉上识别泄漏的位置。强度通常通过测量容器的xxx变形来测试。水压试验是测试管道和压力容器常用的方法。使用此测试有助于随着时间的推移保持船舶的安全标准和耐用性。新制造的零件先使用水压试验合格。然后,他们会定期使用耐压试验也称为改进的水压试验。测试用于运输和储存气体的压力容器非常重要.因为如果这些容器在压力下失效,它们可能会。清洁型换热器靠谱吗?内蒙古板式换热器质量好
石膏建材生产工艺排气用什么换热器?湖北气气换热器
换热器在安装时要注意以下事项,1.安装时,设备与墙壁之间的净距至少应为700毫米至1000毫米。2.为避免人员伤亡,保证设备安全运行,换热器顶部必须安装安全阀,不应大于换热器本体的设计压力,其开启压力应为热水系统工作压力的1.05倍,安全泄压阀排气口应连接至地漏。3.安全阀应符合国家质量技术监督局的规定,根据《固定式压力容器安全技术监察规程》严格执行。4.热水管道系统应安装膨胀罐或压力膨胀罐,为防止安全阀工作失效,其泄压装置应与换热器连接。湖北气气换热器