广东管式气气换热器技术指导

工业纯钛可大量使用于有机化合物、碱溶液、以及盐溶液等介质中，且不易与之发生反应，耐腐蚀性优良；纯钛在常温下对低浓度的盐酸、硫酸、硝酸等无机酸具有良好的耐腐蚀性；但随着介质浓度以及工作温度的增加，工业纯钛易与上述无机酸发生化学反应，使得钛的耐腐蚀性降低，因此，在换热过程中应当注意介质的浓度与工作温度；工业纯钛在常温下对蚁酸、草酸、乳酸等有机酸具有良好的耐腐蚀性。钛换热器特点钛换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点，用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备（如泵）的投资及运行费用也能相应减少。应用范围钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质，大量应用于各类海鲜养殖，海水换热，盐水换热，化工，食品，医药，冶金，制冷，轻工，电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。在石油业中，换热器需要具有承受高温高压的能力。广东管式气气换热器技术指导

管壳式换热器又称列管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材很广的、清洗方便、适应性强等优点，应用很为很广的，在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种。（1）固定管板式换热器它由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是，两块管板分别焊于壳体的两端，管束两端固定在管板上。整个换热器分为两部分：换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程；换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动，流经管程的流体称为管（管程）流体，流经壳程的流体称为壳（壳程）流体。固定管板式换热器辽宁气气换热器哪家便宜换热器的工作原理是利用热传导和对流传热的原理。

气气换热是众多行业对待能源再利用的一种方法，是一种非常重要的节能手段，对两种存在温度差的气体源进行热量转换，达到再利用的节能目标。为气气换热选择换热器类型要先考虑气气换热的目的，以及有哪些条件影响了换热效果。需要用到气气换热的行业一般多在跟热能相关的行业中，如燃煤发电厂、钢铁冶金、窑炉，它们都有相似的特点，生产过程中会产生因为焚烧产生大量热能以烟气的形式出现，且温度较高成分复杂含有多种焚烧物质，污染物颗粒等成分。气气换热追求的是热能的回收，大量的含热高温烟气成分复杂要经过有效处理才能排放，但是高温给处理带来了一定的困扰，如果处理完后的气体仍然处在高温状态下排放，会对环境造成热污染，所以气气换热器一定要做到不泄露、不腐蚀否则换热能力会受到影响，所以适合气气换热的设备应为板式或者管式设备。

管式换热器是典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流挡板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为大量.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。低温余热回收的方法有哪些？

烟气余热回收换热器也被称作“锅炉节能器”、“烟气余热回收装置”、“烟气冷却器”等，主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量，持续能源利用，达到“节能减排效果”。传统的锅炉省煤器，余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点，并进一步开发了该技术以使其效率比较大化。在酸结露以下回收热量能比较大限度的利用可回收余热，并增大热力输出。二、烟气余热回收常见的两种形式：1、烟气余热回收烟气-水交换利用高效翅片管强化传热，管内走水，管外通过烟气，达到快速换热，降低排烟温度，余热回收利用的目的。2、烟气余热回收（烟气-空气）余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。3、材质烟气余热回收换热器是采用不锈钢或碳钢较少制造的节能换热器，换热器耐烟气酸结露腐蚀，可回收低温烟气，耐高温320℃左右。板式换热器适用于小面积、高流速的场所。广东塑料换热器案例

传热面积是换热器中与介质接触的面积，它直接影响着热量的传递速度。广东管式气气换热器技术指导

换热器的制造过程通常包括设计、选材、切割和焊接等步骤。设计阶段需要根据实际应用场景确定换热器的结构、尺寸和材料。选材则需要考虑到材料的耐腐蚀性、导热性和加工性能等因素。切割和焊接则是指将不同材料切割成适当尺寸，并将它们焊接在一起组成完整的换热器。 总的来说，换热器是一种重要的工业设备，它可以实现不同介质之间的热量传递和转换。在选择和使用换热器时，我们需要考虑到其性能、尺寸、材料、工艺要求和使用环境等因素，以实现理想的工艺效果并提高生产效率。广东管式气气换热器技术指导