磨料压入
游离的研磨料颗粒压入样品表面的现象。由于在金相显微镜下观察嵌入的砂粒形态与钢中非金属夹杂物无法区分，会给缺陷分析造成误判。
应对措施：
● 对于有裂纹、孔洞的样品，控制制样的力度，每道工序后要冲洗样品。
● 如果发现裂纹、孔洞内有单个颗粒状、颗粒尺寸较小并与基体分离的夹杂物，应当借助于扫描电镜的能谱进行分析以确定是钢中夹杂物还是制样时带入的。
研磨轨迹
即研磨粒子在硬表面上无规运动而在样品表面上留下的印痕。虽然样品上没有划痕，但可见到粒子在表面上无规则运动留下的清晰痕迹。使用的磨/抛盘或抛光布不合适，或者施加的压力不准确，这些错误合在一起易导致擦痕。
应对措施：
● 高弹性的抛光布。
● 适量增加研磨/抛光的力度
金相研磨机-什么是金相研磨机？厦门纯进口金相研磨机专业服务质量好的金相抛光布应具有以下几个特征：NO.1、质量符合要求的金相抛光布应能Hold住研磨颗粒。金相抛光布本身就是金相抛光剂的载体，保持住研磨颗粒是必须的功能，能保持与样品均匀的摩擦受力，完成对样品表面的抛光。
第二、质量符合要求的金相抛光布应具有足够长的使用寿命，能够多次重复使用，不但可以节约抛光剂用量，还能减少金相抛光布的更换频率，降低制样成本。
第三、质量符合要求的金相抛光布应没有产生划痕的杂质，织物材质的纯度及编织质量决定了这一特点。使用抛光布进行抛光的工序，基本上都到了纳米级，因此抛光布的材质中若有杂质或异物，都会造成样品表面新的抛光划痕，直接影响样品制备的质量。
厦门纯进口金相研磨机专业服务质量上乘、易于操作的金相研磨机找深圳市新则兴科技有限公司就对了。
020年6月14日，在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下，新则兴一行人前往法国普锐斯（PRESI）位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法，交流探讨金相样品制备过程中的技巧，学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助，从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法，以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法，并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品，不同设备的选择和相应的处理技巧；公司销售人员则学习了面对不同的客户需求，我们提供的服务相应的变化，另外了解了销售和技术结合的重要性，销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。
1、注意热镶样品的几何尺寸及位置摆放
样品的几何尺寸及具体位置摆放，以及样品之间的距离都会导致热镶嵌效果的差异。复杂形状的样品（如环状、锯齿形）相对于标准形状的样品，更容易出现填充不充分的情形，需适度提高镶嵌压力。如要在一个模具中镶嵌多个样品，则样品之间以及样品到模具边缘的距离需足够（至少需预留2-3mm），否则容易产生缝隙或裂纹。
2、选择合适硬度的镶嵌材料
如果需要实现足够的边缘保持，镶嵌树脂和试样的硬度应大致相当，这样才会有正常的过度区域。否则，若镶嵌树脂过软，会导致正浮凸现象，试样边缘会发生倒角；若树脂过硬，试样去除量更多，则导致负浮凸
金相研磨机的日常维护。曳尾
当样品与抛光盘沿同一方向运动时，曳尾常发生在析出相或孔洞的周围。其典型的形状使其被称为“曳尾”。
应对措施：
● 抛光期间，样品和抛光盘使用相同的旋转速度。
● 减小抛光用力。
● 为避免拖尾缺陷的产生制样时保持抛光布湿润，试样要不停地移动，避免长时间的抛光
污染
来源于其他部分而不是样品本身的杂物，并在机械研磨或抛光过程沉积在样品表面，这种现象称之为污染。
应对措施：
● 这种试样重新轻抛即可去除，如果检查抛光态试样，用酒精淋后进行吹风时，用酒精棉花在试样面上轻轻擦洗即可。
● 为了避免出现污染，各道制样工序后尤其是蕞后一道工序后要立即清洗并干燥样品。
● 当怀疑某一种相或粒子可能不属于真实组织时，请一定要清洁或者更换抛光布，并且从精磨开始重新制样。
金相研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨制设备。厦门纯进口金相研磨机专业服务
深圳市新则兴科技：金相研磨机-进口金相研磨机。厦门纯进口金相研磨机专业服务
金相试件研磨方法：
1.将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。
2.打开左盘水开关，并调整好水流。
3.开电源开关，金相磨抛机研磨逆时针方向旋转。
4.将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。
5.力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（大约2kgf）。
二、金相试件抛光方法：
1、打开抛光机，打开水管，水流至砂纸2/3处，在100目的砂纸上进行抛磨，直至试件抛磨表面没有明显变化，更换至200目、400目、800目、1200目进行相同操作。
2、在1200目砂纸上操作完成后，将试件放到绒布上进行操作，操作如下：打开水管将绒布浸湿，用刷子将绒布表面清理，关闭水管，喷涂金相抛光膏0.5S，将试件金相抛光至镜面。
3、试件表面甩干，放置于金相显微镜上观察有无划痕，若有重新进行绒布抛光，若没有则进行第4步。
4、将抛光好的试件表面略倾，滴加4%硝酸酒精，旋转试件使液体在抛好的表面全部覆盖，试件表面发雾，持续2~3秒，用流水将硝酸酒精冲洗干净，用吹风机将试件表面吹干。
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