光学镀膜用于增强光学组件的透射、反射或偏振特性。例如，每个未镀膜玻璃器件表面将会有大约10%的入射光被反射。采用增透膜可将各表面的反射率降低到 0.1% 以下，采用高反射介电膜可将反射率提高到 99.99% 以上。光学镀膜由氧化物、金属或稀土材料等薄层材料组成。光学镀膜的性能取决于层数、厚度和不同层之间的折射率差异。为了较大程度地提高或降低干涉，它们的光学厚度通常为应用中所使用的光的波长的 λ/4 光学厚度 (QWOT) 或 λ/2 光学厚度 (HWOT)。这些薄膜由高折射率和低折射率交替而成，从而诱发需要的干涉效应。光线在镜头内发生多次反射与折射就会产生我们所说的杂光和鬼影；而镀膜技术能非常有效的改善这些问题。丽水光学镀膜材料使用方法
光学镀膜是在光学零件表面镀上金属薄膜的工艺过程，以改变光的反射、分束、分色、滤光、偏振等光学性能，目前光学薄膜已普遍用于光学和光电子领域，用以制造各种光学仪器。我们知道，光学镀膜方式，主要有两种：一种是物理的气相沉积，俗称真空镀膜，真空蒸发、溅射镀膜等；另一种是化学气相沉积，即通过电化学反应实现镀膜，比如电镀、电泳、阳极氧化等。真空镀膜技术，无论从环保上，还是镀膜性能上，都受到行业的欢迎，而国内镀膜企业，在不断通过引进国外先进镀膜设备，结合自身镀膜行业的经验和技术实践，走出了一条光学镀膜的快速发展之路，在经济和效益上，取得了可喜的成绩。丽水光学镀膜材料使用方法光学薄膜为了消除光学零件表面的反射损失，提高成像质量。
镀膜工艺：薄膜沉积的传统方法一直是热蒸发，或采用电阻加热蒸发源或采用电子束蒸发源。薄膜特性主要决定于沉积原子的能量，传统蒸发中原子的能量只约0.1eV。IAD沉积导致电离化蒸汽的直接沉积并且给正在生长的膜增加活化能，通常为50eV量级。离子源将束流从离子喷头指向基底表面和正在生长的薄膜来改善传统电子束蒸发的薄膜特性。薄膜的光学性质，如折射率、吸收和激光损伤阈值，主要依赖于膜层的显微结构。薄膜材料、残余气压和基底温度都可能影响薄膜的显微结构。如果蒸发沉积的原子在基底表面的迁移率低，则薄膜会含有微孔。当薄膜暴露于潮湿的空气时，这些微孔逐渐被水汽所填充。
光学镀膜材料：金属（合金）类：锗：稀有金属，无毒无放射性，主要用于半导体工业塑料工业，红外光学器件，航天工业，光纤通讯等；铬：有时用在分光镜上并且通常用作”胶质层”来增强附着力；铝：在紫外域中它是普通金属中反射性能较好的一种，其膜的有效厚度为50NM以上；银：如果蒸发速度足够快并且基板温度不很高时，银和铝一样具有良好的反射性，这是在高速低温下大量集结的结果，这一集结同时导致更大的吸收；金在红外线100nm波长以上是已知材料中具有较高反射性的材料。不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同。
真空镀膜和光学镀膜有什么区别？概念的区别：1、真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。2、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。光学镀膜是以光的波动性和干涉现象为基础，在镜头表面镀上一层厚度极薄的物质。丽水光学镀膜材料使用方法
在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。丽水光学镀膜材料使用方法
光学镀膜膜层应力现象的改善措施：（一）镀后烘烤，然后一层膜镀完后，烘烤不要马上停止，延续 10分钟“回火”。让膜层结构趋于稳定。（二）降温时间适当延长，退火时效。减少由于真空室内外温差过大带来的热应力。（三）对高反膜、滤光膜等在蒸镀过程中，基片温度不宜过高，高温易产生热应力。并且对氧化钛、氧化钽等膜料的光学稳定性有负面作用。（四）镀膜过程离子辅助，减少应力。（五）对氧化物膜料全部充氧反应镀，根据不同膜料控制氧进气量。丽水光学镀膜材料使用方法
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