BOPA）薄膜等昂贵基材的经济实用的解决方案。AGILITY™EC高性能低密度聚乙烯（LDPE）树脂：AGILITY™挤出涂覆树脂专为低挤覆厚度下实现高速涂布而设计，具有出色的基材附着力、热封性能和光学性能，可用于食品、家用及个人护理等领域各类软包装的表层、复合层和热封层等单层或共挤结构中。增强型聚乙烯（EPE）发泡解决方案：采用陶氏技术的EPE发泡材料为电商物流行业带来理想的减量方案。该技术通过减少包装用料带来仓储空间和运输成本的节省，通过降低能耗和减少填埋量为环保做出贡献，于2017年荣获首届“中国电子商务包装先锋榜样大奖”之创新技术奖。INNATE™精密包装树脂：由INNATE™精密包装树脂制成的薄膜具有***的强度、韧性和加工性能，能减少自立袋、集装箱液袋和重包装袋因跌落、泄漏和一般磨损造成的食品或产品浪费。“保护至上”计划（ProtectionPlus）：陶氏亚太区和牛顿实验室合作，旨在通过优化托盘包装，帮助价值链合作伙伴提升托盘包装的安全性、可靠性和可持续性，从而提高本地区的运输安全。卫材与健康：陶氏ASPUN™纤维树脂让婴儿尿布、女性卫生用品及成人尿布拥有超柔软和布料般的手感，提升使用舒适度。特种工程塑料性能优异，是塑料金字塔顶端的产品。pek材料与PEEK材料的区别
PEI可用熔融缩聚法制备。这一方法从经济上，生态和技术的观点来看，都是有发展前途的。由于该法不使用溶剂，聚合物中不会含有溶剂，这对加工和使用都有重要意义。PEI还可用连续法直接在挤出机制造。该法操作步骤是：起始化合物的混合物依次通过挤出机内具有不同温度的区域，由单体混合的低温区移向**终产品溶融的高温区。环化反应生成的水，经适当的口孔从挤出机中不断排出，通常在挤出机的**后区域借助真空减压抽出。从挤出机的出料口可得到聚合物粒料或片材。还可在挤出机内直接使PEI和各种填料混合，制得以PEI为主的配混料。在这些方法中，溶液聚合是目前工业生产的方法。然而挤出机连续挤出聚合方法已由上海市合成树脂研究所在小型装置上开发成功，可以推向工业生产。3、理化性能聚醚酰亚胺具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的。也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金，可在-160~180℃使用。上海市合成树脂研究所企业标准SR-7001-86《YS30注塑型聚醚酰亚胺塑料》，主要性能指标见表3-47。4、加工成型聚醚酰亚胺可用注塑和挤出成型。日本东丽PPS塑料2017 年我国平均每辆汽车使用尼龙量约为 8kg，全球汽车平均单车尼龙用量为 28-32kg。
特别是连接器制造领域的微型化趋势，刺激了下一代高性能部件的研发。迄今为止，普通材料的性能无法满足部件在各种严苛环境下对机械性能和介电强度的要求。UltramidAdvancedT2000产品作为我们向客户提供的另一种高温尼龙材料，让客户可以针对零部件的要求选择合适的塑料材质。特别是其**的阻燃技术，可满足电子电气设备的***要求。”巴斯夫全新产品UltramidAdvancedT2000具备优异的机械和介电强度，是电子电气与汽车行业各类新应用的优先材料，如笔记本结构件中有阻燃要求的微型连接器、开关及微型断路器等。该产品注塑成型过程中流动性能较好，可满足客户薄壁设计要求，并提升外观品质。巴斯夫这一新型高温尼龙材料还可以保障部件的完整性：即使在短路情况下，该材料也不会因为短路造成的高温而融化，并且可以承受外部机械冲击。为扩大产品应用范围，巴斯夫开发了一系列30%至40%玻璃纤维增强级别的阻燃产品，该系列产品达到UL94V-0阻燃级别，多种颜色方案。此外，UltramidAdvancedT2000系列还开发了30%至50%玻璃纤维增强级别的产品，抗冲击强度有所提升，并有无色和可激光标记的黑色两种方案可供选择。根据不同的应用需求，还可提供不同热稳定剂技术的产品。
特种工程塑料介绍：特种工程塑料也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,***和宇航、航空等工业。特种工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特种工程塑料种类多，性能优异价格昂贵。聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，英文名为polyphenylenesnlfide（简称PPS）。PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性。优良的电气性能也让 PEEK 可以被应用在晶圆承载器、印刷电路 板中。
为提高产品的耐热性，GE公司还开发了ULtemⅡ。由于ULtemⅡ中含有对苯二胺结构，致使玻璃化温度（tg）从215°提高到227°，因而适应电子零件超小型电子管表面粘贴技术（SMT）的需要。近年来，该公司以开发了耐化学药品品级CRS5000、电线被覆用品级有机硅共聚合体D9000。为了进一步提高耐热性、耐化学药品性和流动性，该公司还开发了特种式程塑料合金，如PEI/PPS合金JD8901、PEI/PC合金D8001、D8007和SPEI/PA合金等。上海市合成树脂研究所对聚醚酰亚胺的研究开发工作始于20世纪80年代初，现有10t/aPEI装置一套，目前处于供不应求状态。该所正准备建设100t/aPEI生产装置，以满足****的需要。该所的聚醚酰亚胺YS30，结构中含有二苯醚二胺，其产品耐水解性能更佳。2、主要生产方法聚醚酰亚胺是由4，4′-二氨基二苯醚或间（或对）苯二胺与2，2′-双[4-（3，4-二羧基苯氧基）苯基]丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶剂中经加热缩聚、成粉、亚胺化而制得。在上述方法中，又可分成多硝基取代法和多环缩聚过程。前者首先进行环化反应，生成酰亚胺环，然后进行芳族亲核硝基取代反应，形成柔性醚铰链。后者是先进行环化反应，然后进行环化反应，聚合物的生成工序是多环缩聚过程。5G 迅速发展，拉动液晶聚合物的需求。日本东丽PPS塑料
据今塑网了解，电子和汽车是高温尼龙**主要消费市场，二者合计占总消费量的 85%以上。pek材料与PEEK材料的区别
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