脱氮反应器材质选择:脱氮反应器通常采用不锈钢、玻璃钢、碳钢等耐腐蚀材料制成。根据处理废气的性质和温度,还可以选择合适的内衬材料,如陶瓷、橡胶等。结构和设计:脱氮反应器的结构和设计对其性能和效率有着重要的影响。通常,反应器内部会设置不同的填料和构件,如蜂窝状陶瓷填料、弹性填料、筛板等,以提高反应效率和促进微生物的生长。此外,反应器的设计应考虑到废气的流动路径、停留时间、气体分布等因素,以确保良好的气液相传质效果。单级全程自养脱氮(CANON)工艺是一种基于亚硝酸氮的单级全程自养脱氮工艺。烟台生物脱氮反应器工作原理
AMX是公司自主研发的、用于去除废水中高浓度氨氮的处理装置,采用筛选出的专性厌氧氨氧化菌(红菌),配套高效的脱氮反应器,将沸水中的氨氮在不消耗碳源的条件下转化为氮气,实现低能耗的生物脱氮。应用领域:适用于高氨氮废水,如氨基酸废水、大豆蛋白废水、养殖废水、垃圾渗沥液、污泥消化液和其他高氮废水的处理。优点:不消耗碳源;无需大量曝气;去除率高>80%;处理负荷高3kg*N/m3*d;节省运行成本>60%;节约占地60%,可以有效的解决成本问题和占地问题。浙江IBAF脱氮反应器高效脱氮设备经过对菌种的改性,填料的改良,更针对于废水中总氮的去除。
生物脱氮技术(BNR)除氮工艺不仅能够实现较高的除氮率,而且除氮过程中污泥产生量较少,尤其适用于高含氮量的工业污水以及C/N较低的污水。在启动阶段,从微生物角度来看,在氨氧化菌(AOB)与亚硝酸盐氧化菌(NOB)繁殖过程中,需要抑制或减少NOB的数量从而抑制NO2−到NO3−的转化过程。通过控制pH、温度、溶解氧含量、泥龄(SRT)、游离氨、游离亚硝酸、添加化学抑制剂等运行条件都被证明可以影响AOB-NOB的生长反应动力,这些影响因素的结合运用能够相对容易地建立稳定的短程硝化。
新型脱氮反应器的工艺:厌氧氨氧化作用即在厌氧条件下由厌氧氨氧化菌利用亚硝酸盐为电子受体,将氨氮氧化为氮气的生物反应过程。这种反应通常对外界条件(pH值、温度、溶解氧等)的要求比较苛刻,但这种反应由于不需要氧气和有机物的参与,因此对其研究和工艺的开发具有可持续发展的意义。厌氧氨氮化一般前置短程硝化工艺,将废水中的一部分氨氮转化成亚硝酸盐。厌氧氨氧化是一个微生物反应,反应产物为氮气。具有一些优点:由于氨直接作反硝化反应的电子供体,可免去外源有机物,既可节约运行费用,也可防止二次污染;由于氧得到有效利用,供氧能耗下降;由于部分氨没有经过硝化作用而直接参与厌氧氨氧化反应,产酸量下降,产碱量为零,这样可以减少中和所需的化学试剂,降低运行费用,也可以减轻二次污染。生物脱氮技术(BNR)基于有效性、经济性以及环境友好性等优点。
脱氮反应器的MBBR工艺是基于生物滤池和生物流化床工艺发展起来的,在同时发挥生物膜法和活性污泥法的优势下,克服了生物膜法常遇到的填料堵塞和反冲洗的高能耗,还克服了活性污泥法的污泥流失等问题,使其生物处理效果更为有效。MBBR载体使用聚合高分子材料制成,高分子材料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素,经过特殊工艺改性、构造而成,具有比表面积大、 亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长、成本低、效率高等优点。生物脱氮技术(BNR)除氮工艺硫化物对于NOB的生长具有可逆性抑制作用。广东DNR脱氮反应器设备
脱氮反应器采用气水平行上向流,使得气水进行极好均分,防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象;烟台生物脱氮反应器工作原理
高效脱氮反应器的脱氮原理:高效脱氮反应器的脱氮原理是以反硝化阶段难转化的特点为中心,在反应器内设置定制的多孔填料,通过接种高效生物脱氮菌,在其作用下完成NO2-和NO3-到N2的转化过程,氮气通过排气微孔道迅速排出,完成废水脱氮。高效脱氮反应器是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备。通过特殊定制的多孔填料,使得单位面积填料上附着了更多的反硝化菌,在反硝化菌的作用下促使硝酸盐氮快速转化为氮气释放到大气中,完成快速脱氮。烟台生物脱氮反应器工作原理