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江苏精益生产管理咨询

来源: 发布时间:2024年06月18日

      企业人员及设备目视化管理的要求,(1)劳保着装:统一穿着公司发放的红色信号防护服、防砸鞋。(2)安全帽:三种颜色,管理岗(队长、支部书记、副队长、工程师)佩戴白色;生产前列岗位操作人员(操作岗)佩戴红色;安全监督人员佩戴黄色。(3)人员袖标:吊装指挥人员、作业监护人员。(4)岗位人员胸牌:按岗位每人一个胸牌(白底红字),值班干部要挂胸牌,来访人员入场须知挂牌,填写好来访人员表。所有设备张贴设备管理卡,主体设备应标识设备的运行状态,分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。电器设备目视化,所有电器开关均要标明负荷或控制设备的名称,如有英文应翻译成中文。各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌,设备检维修时,工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理企业管理咨询具体包括哪些方面的内容?江苏精益生产管理咨询

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我国中小民营企业为什么寿命不长,从企业管理的视角去分析,其根本原因是绝大多数企业采取的是“粗放式管理”。粗放式管理的特征有三点:其一,重形式,不重效果,管理中会出现形式*义;其二,重表面,不重实际;其三,“差不多”的管理,不是准确、科学的管理。在企业发展初期,在还只有三五个人的时代,靠经验式和粗放式的管理在某种程度上还似乎能体现一定的灵活性和优势,所以企业还能生存和发展,但是当企业发展到上百人,几百人,企业达到一定规模后靠经验式和粗放式的管理已经无法满足企业发展的需要了。不规范的管理就会成为企业发展的瓶颈。所以企业要想活得更长,活得更好,建立必须建立规范化系统。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。江苏精益生产管理咨询企业如何有效推进5S现场管理活动?

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随着各家企业越来越注重效率,精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

       MBTF分析法是TPM的重要工具之一。在于制定完整的预防保养计划,是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报,具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤:①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色,记号来分类,以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策,对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业管理规划咨询的流程是怎样的?

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      动作分析是IE技术的重要方法,IE动作分析有哪些种类?(1)目视测量的方法:直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。(2)录像观察的方法:将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。生产型企业如何做好现场管理?嘉兴管理咨询哪家好

企业如何有效推进精益5S现场管理?江苏精益生产管理咨询

      安全管理要遵循以人为本的主导思想。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。安全管理必须注重对作业过程的控制。要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患;对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。江苏精益生产管理咨询