(1)分子量：有机硅橡胶的分子量应当适中，分子量太低不能保证压敏胶具有良好的柔韧性、内聚强度和低迁移率，而分子量太高则使产品粘度太大、固含量低，因此，此类发明选择分子量在20万～50万之间的有机硅橡胶；(2)羟基含量：有机硅橡胶要有一定的羟基含量，以便与MQ有机硅树脂发生缩合反应，此类发明所选择的羟基含量范围为0.3％～1.5％。作为一种优先选的实施方式，此类发明所述的MQ有机硅树脂按重量百分比由以下组分反应制备而成：氨基等活性基团，当涂布在物体表面时。广东资质缩合型压敏胶大概价格多少
背面处理剂单面压敏胶带基材背面应涂上一层化学物质以便胶黏带卷筒时起层间隔离作用，这种化学物质为背面处理剂。选择背面处理剂要考虑具有较好的层间隔离能力，揭剥胶带时背面不能带有下层的压敏胶，同时要有较好的透明性和非迁移性。常用的背面处理剂以有机硅化合物为主。对聚乙烯、聚丙烯、聚蚕乙烯薄膜作基材则不用背面处理剂。隔离纸对双面压敏胶带、标签、黏结胶纸、胶黏片等用的压敏胶表面上应覆盖一层隔离纸，常用的隔离纸有半硬性聚蚕乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涂有背面处理剂的牛皮纸等。本地缩合型压敏胶联系方式在运输和贮存过程中，胶类产品应避免与有毒有害物质混装，以免污染其他物品。
增稠剂可增加压敏胶的粘度，使其在使用过程中不容易出现裂口现象，从而提高产品的使用性能。增稠剂与其他类型的压敏胶相比，它具有不易被水溶解、在高温下不易降解的特点。因此，在生产加工过程中一般要加入一些增稠剂来增加压敏胶的粘度。
在生产加工压敏胶时，压敏胶的溶剂一般为乙酸乙酯，当乙酸乙酯与其它增稠剂相混合时，会产生化学反应而使产品性能发生改变。例如，在加入增稠剂后，乙酸乙酯与甘油的摩尔比为1:1时，压敏胶的粘度比较大；当二者的摩尔比为1:3时，压敏胶的粘度比较小。所以在生产加工压敏胶时需要控制好这两个比例。
增粘剂是在压敏胶中起着增粘作用的物质，它能使压敏胶的粘度增加，从而增加压敏胶的粘性。增粘剂分为无机类和有机类。无机类的增粘剂有碳酸钙、氧化镁、氧化锌、氧化钙、氧化钠等；有机类的增粘剂有石蜡、二烯类、三烯类、多元醇类等。在缩合型压敏胶中加入一定浓度的无机增粘剂，能提高压敏胶的粘度，增强其与被压材料之间的粘合性能，使被压材料在使用过程中不易移动。但是如果无机增粘剂用量过大，则会影响其对压敏胶粘度的影响。温度比较好控制在25℃以下。
同时，缩合型压敏胶还常用于包装材料的修复以及包装物的保护。
总之，缩合型压敏胶在各个领域中都具有多方面的应用，它不仅能够提高产品的质量和效率，还能够降低生产成本和维护费用。因此，缩合型压敏胶在未来的发展中将会有更加广阔的应用前景。
缩合型压敏胶涂布于PET基材制成不同规格保护膜，应用于电子产品、汽车、建筑、烤漆、喷涂和玻璃表面等表面保护。
1、PI膜要先电晕处理,金属板材应进行清洗（酸洗或碱冼再清水冼）烘干。2、上胶可在金属板上上胶，也可在膜上上胶。 为保持胶层良好的性能，在使用前请检查产品标签上的适用范围及注意事项。本地缩合型压敏胶联系方式
在温度较低的地方，应保持在-5℃以上。广东资质缩合型压敏胶大概价格多少
上述MQ有机硅树脂的制备方法是：在反应釜中加入去离子水、浓盐酸、混合醇和六甲基二硅氧烷，在搅拌条件下同时滴加水玻璃和二甲基苯基氯硅烷，滴加时间控制在20～60分钟，反应温度控制在25℃～40℃；滴加完毕后在25℃～40℃下继续反应0.5～1小时，然后升温到50℃～60℃保温反应0.5～1小时；其后对产物进行喷雾干燥、水洗和烘干处理，即得到所述的MQ有机硅树脂。
以上的介绍是一种高固含量耐高温缩合型有机硅压敏胶及其制备方法，只作参考。 广东资质缩合型压敏胶大概价格多少