pvc胶盒印刷的过程中变色的原因：在pvc胶盒印刷环节中，干躁后的油墨与刚印好的油墨对比，干躁后的油墨墨色比刚印好的油墨墨色要浅一些。发生在这个问题，关键因素取决于PVC胶盒表层上的油墨在烘干的环节中渗入和钝化结膜的缘故产生的变色。凸版油墨以渗入干躁为主导，墨层较为结实，这时渗入和钝化结膜炎干躁还必须一段时间。在PVC胶盒印刷时要把墨色操纵在比打印出样本墨色略深的水平，当油墨干躁以后便会做到样本墨色的规定。全部的PVC胶盒印刷油墨遇光以后都是会有不一样水平的褪色、变色状况。在光源长期的直射以后较淡颜色油墨褪色、变色很严重。实际PVC胶盒印刷在调墨的情况下，应尽可能采用耐光特性好的油墨；同时在配制油墨时还应考虑到几类颜色的油墨中间耐光特性的一致性。一样是深蓝色的油墨，酞青蓝就比淡海蓝色、湖蓝色耐光，不容易变色。假如再加一点白墨色彩更艳丽一些。倘若用湖蓝色加氧化铁黄墨，时间长了就非常容易褪色、变色、发黄。胶盒印刷因其使用印刷介质的不同，胶盒印刷要采用不同的印刷方式。徐州食品胶盒专卖店
胶盒制作流程：1、制版：现在胶盒制版普遍采用CTP制版。2、选材料：一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.10-0.55不等，PP则可厚达0.75MM，因为材料太厚裱出来的胶盒太硬，外观看起来也很呆板。3、印刷：胶盒外面是不会印刷的，较多也只是丝印，因为胶盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，较忌讳颜色差异，墨点，掉色这些影响审美的缺点。4、表面处理：胶盒的包装通常要做表面处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过uv，过光油，过哑油。 也是我们说的柯式印刷。5、啤(模切)：啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会严重影响后续加工。芜湖胶盒品牌如果胶盒印刷厂家用的材质不好，那么再精良的设计都无济于事。
透明胶盒的色彩：百分之80的顾客在针对购买商品主要是被包装所吸引住进而造成购买冲动，应用色彩多彩的特性对高清晰度的胶盒彩色印刷开展装饰，可以立即反映本质物件的特性，通常更能获得顾客的青睐。依据产品本身具备的色调选用具象化对外开放包装设计色彩搭配是重要的方式之一。透明胶盒的图案：捉住可以将商品详细根据包装主要表现出的图案，与此同时也需要合乎商品的特性（较好是应用商品做为包装图案，并进行修饰）。在表达形式上应用几何图形性构图、抽象性构图及其形象化实体构图。胶盒包装须与本质物件保持联系，以表明主题风格的重要性。
选用透明胶盒必须注意以下几个品质要求:PVC胶盒及PET胶盒必须高透明度。PVC胶盒, PET胶盒及PP胶盒必须耐磨性及耐气候性强, 表面无瑕疵, 晶莹剔透。胶盒压线深浅平均及适中 (太浅便不易折; 太深便容易断开); 尤其是以柔软线技术及日本压线技术为主选。透明胶盒采用UV彩印，色彩还原性强，套位准确, 色彩细腻而生动, 不掉墨，没有脏点。如加上特殊工艺如烫金/银, 表面不能有孔,套位必须准绳。胶盒具有良好的耐腐蚀性、耐酸碱性、耐油性、耐冲击性和机械强度。透明胶盒可采用环保材料制成，适用于各种环保和食品包装。胶盒按材质可分为PVC塑料盒、PET塑料盒、PP塑料盒等。
pvc胶盒进行PS版印刷时出现的问题及解决办法：1、图文损失。原因是胶带滚桶与印版滚筒的压力过重；解决办法是查验印刷工作压力。2、烘烤后的印版上墨很慢。原因是热固性表面层太厚；解决办法是用磷酸饱和溶液清理或用印版清洁液清理。3、胶盒PS版图文部分损坏。原因有二种：一是润版液中环氧树脂过多；二是润版液中的酸过多。解决办法是再次配制润版液，并查验PH值。4、印版上面有白纤维。这主要是纸毛过多或靠版水辊纺织物掉下来所致。解决的办法是清活印版。5、图板的图文部分不可以适度沾墨。原因有二种：一是印版图文有环氧树脂或修版液的干固物，因此只亲水不亲墨；二是在橡胶辊、印版及套胶布上沉积有墨丝过短的或浸存水的印刷油墨。解决的办法是用湿抹布清洗版块，降低上水流维护使非图文部分清理所需较少的上水流量。PET胶盒是由聚对苯二甲酸类塑料制成，具有良好的阻隔性、透明性、耐冲击性、耐寒性、耐折性。芜湖食品胶盒售价
透明胶盒具有良好的耐腐蚀性、耐酸碱性、耐油性、耐冲击性和机械强度。徐州食品胶盒专卖店
现在pvc透明胶盒已经越来越离不开印刷了，因为现在市场消费者慢慢变的看重包装盒的外观，很多消费者往往都是先被包装盒所吸引，然后才去了解商品的本身。PVC软胶印刷的有机硅产品是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的，C键的键能为82.6千卡/克分子，Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂不分解。有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能随温度的变化都很小。徐州食品胶盒专卖店
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