对于浓度很高的物料一般考虑堵管与结晶析出等问题,一般采取强制循环蒸发器。以顺流强制循环蒸发器的工艺流程来说。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打人蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进人二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。降膜蒸发是流动沸腾,由于管外表面的液膜层厚度小,没有静压产生的沸点升高,传热系数高。海南氯盐蒸发结晶蒸发器供应商
蒸发器有着很好的安全性:①漏电保护:当蒸汽发生器发生漏电时,通过漏电断路器及时切断电源,确保人身安全。②缺水保护:当蒸汽发生器缺水时及时切断加热管控制电路,防止加热管发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。③接地保护:当蒸汽发生器外壳带电时,通过接地线把漏电流导入大地,从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接,常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体,接地电阻不得大于4Ω。④过流保护:当蒸汽发生器超负荷(电压过高)工作时,漏电断路器自动断开。吉林氯盐蒸发结晶蒸发器供应商高效蒸发器回收率高,降低后续蒸发成本;
MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽压缩机对物料蒸发产生的二次蒸汽进行压缩做功,提高二次蒸汽的压力和温度、热焓增加,将电能转化为热能,升温后的二次蒸汽回到蒸发系统,对物料加热,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中只需要极少生蒸汽。经过压缩机压缩的二次蒸汽被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液保持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,排出系统,被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统,在整套MVR蒸发系统中,原来要被废弃的蒸汽有了利用价值,回收潜热,效率能大幅提高50%以上。
对于某些物料的蒸发,在浓度低时沸点升高较低,浓度高时沸点升高较高,这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。高盐污水蒸发器领域用途普遍,高盐污水蒸发器是一种重要的提取浓缩设备,主要是采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果明显,可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm,高盐废水蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。因此目前废水处理用蒸发器是一个比较好的方式,可以有助于废水的回收利用,废物的资源化,对于企业而言可以节能降耗,降低生产成本。满液式壳管蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
双效降膜蒸发器物料受热时间短,可在较低温度条件下操作,适用于热敏性物料的蒸发浓缩;双效降膜式蒸发器对高发泡性和高浓缩比的物料有较好的适用性;双效降膜式蒸发器由于物料在管内,受重力和二次蒸汽高速夹带的作用,呈膜状湍流状态,因此总传热系数高;双效降膜式蒸发器系统内存留物料少,可以方便调整物料在系统内的停留时间;双效降膜式蒸发器系统可在自动或手动条件下方便操作,清洗容易,运行可靠。蒸发能力:可根据客户的需要订制不同蒸发量的设备。满液式蒸发器,以及满液式机组,比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高。山东氯盐蒸发结晶蒸发器设备
不论是进行废水处理还是产品生产,高效蒸发器多效蒸发器都受到了大众的青睐与喜爱。海南氯盐蒸发结晶蒸发器供应商
强制循环蒸发器主要用于避免在加热面上的沸腾的产品而形成的结垢或者产生结晶,依赖外加力循环泵导致液体能够循环。强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成。强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。加热室具有垂直和水平结构,液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向,后两者在设备上会减少总高度,但是管道清洗不易,管壁易磨损。由于分离室循环料液进出位置有所不同,分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环,反循环。海南氯盐蒸发结晶蒸发器供应商