结晶蒸发器其操作简单且稳定,但在传热系数上,是会有所下降的,溶液粘度会增大。逆流流程:并流流程相比,是需要使用泵将溶液送至压力较高的前一效的。优点,是为溶液粘度和传热系数上,不会有什么变化,大致相等。不过,在这一种多效蒸发器中,是没有自蒸发的,所以,基于此,该多效蒸发器在使用上,是有一定限制和要求的。平流流程:它的蒸汽的走向是和并流一样的,但是它的原料液和完成液,是分别从各个多效蒸发器加入和排出的,这个流程比较适合用于对溶液结晶的物料的处理,比如可以处理食盐水溶液的蒸发。对于单效蒸发器而言,多效蒸发器相对节能。西藏蒸发器表面结霜的原因可能是
三效蒸发器的投资预算一般与企业本身的实力定位与达到的要求息息相关,比如仪表全部要求进口,厂家要求大厂,付款要求3331,机泵要求铭牌等,都会对价格产生比较高的影响,这个根据各自的实力与处理物料的产生的附加值都有关联,对于一般好多处理废水的需要的三效蒸发器,本身废水蒸发器方面不产生效益,如果从节约与能耗几个方面可以有几种比较省钱的做法,一个是采购部分或者全套二手设备,这个需要赶运气,有时候正好有一套蒸发量比较接近的三效蒸发器,这样就比较方便了,采购期间较好找相关技术人员或者相关公司进行把关与选型,这是一种能节约大量投资的方式,但是再买的时候一定要确定设备材质与腐蚀状况。另一种为技术工艺包成套提供,然后找附近加工厂进行加工制造然后试车调试,也能节省大量的费用,但是这两种方式的缺点也比较明显,那就是设计与制造采购脱钩,如果较终设备不能达到要求的时候,两方都容易相互推诿。另就是直接联系厂家采购了,直接成套采购,其中各自根据各自企业的实际情况考虑。合理选择比较耐腐蚀的材质,否则一旦发生设备腐蚀,一般面临报废等严重问题。陕西蒸发器制造商满液式壳管蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
乏汽冷凝器的选择:乏汽(末效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。流程的选择:顺流操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸发温度较前效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度增高、传递速率小。逆操作时,与顺流操作相反,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。加热面积:蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。
三效蒸发器选择哪种蒸发流程形式主要看物料的性质,和粘度和结垢程度与浓度与沸点升高有关系。随着蒸发的进行,物料的浓度会越来越高,这时物料的粘度和结垢程度也会相应提高。一般情况下优先选顺流,由于存在自蒸发现象,比较节能,如果粘度增加太快,导致后效换热效率大为降低,就要考虑逆流流程,因为逆流时浓度提高的后效对应高温的蒸汽,此时温度高,粘度会适当降低;如果结垢程度增加太快,导致后效换热效率大为降低,就要考虑顺流流程,因为顺流时浓度提高的后效对应低温的蒸汽,此时温度低,结垢程度会适当降低。如果粘度和垢程度增加都太快,也可以优先考虑逆流流程,因为结垢严重时可以通过定期酸洗进行处理。不论是进行废水处理还是产品生产,高效蒸发器多效蒸发器都受到了大众的青睐与喜爱。
逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有高效除雾器,用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴,能提升产品质量,降低夹带损失。提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数,更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量(单位、时间、内溶剂的蒸发量)情况下,循环速度越是高,单位时间内通过加热管的液体越多,溶液通过加热管的蒸发率(蒸发率)越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加,减缓加热表面的结垢。浓度越是高,为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5~3m/s。高效蒸发器清洗方便,操作简单;蒸发器饱和温度
高效蒸发器多效蒸发器在进行操作的过程中其系统的主要功能就是收集和处理蒸汽发生器的排污水。西藏蒸发器表面结霜的原因可能是
一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程周而复始,实现水与盐的较终分离。MVR蒸发:MVR蒸发器由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。西藏蒸发器表面结霜的原因可能是