新疆碳化硅列管冷凝器品牌

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度与精度如何做到？传统搪玻璃列管式换热器采用固定式或者分体式搪玻璃管板，但此种工艺过不了关，原因在于管板一但孔多应力就大，倒角处必然爆瓷，所以传统的搪玻璃列管几乎采用大口径搪玻璃管，这样管板孔就少相对应力就小，碰到大面积的换热无法应对，一遇压力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整台报废，增加了使用成本。我公司摒弃了传统的搪玻璃管板设计结构，现今采用的是国家**结构，钢衬模压一体成型的PFA管板，在40mm后的钢板上进行加热模压PFA，衬层厚度4~5mm，可耐高温250℃的物料，可耐高压，和绝压真空度，因为是开模一体成型，衬层厚度是根据模具厚度而定，所以精确度高。无锡伟业化工防腐设备提供专业的碳化硅列管冷凝器。新疆碳化硅列管冷凝器品牌

传统的碳化硅列管式换热器一般采用双层管板密封结构，一层为碳钢管板，二层为纯四氟管板或PTFE烧结模压工艺，此类管板都有着强度低易开裂的特性，密封不稳定。在制造小尺寸的换热器时，这种结构看似壳程压力已被密封，但碰到管程高真空工况，纯四氟管板就易变形开裂泄露，在使用过程中存在很大的隐患。加上碳化硅管自身的工艺缺陷，管材自身脆性比较大，碰到瞬间应力极易断裂。在客户现场使用时出现这种状况，更换碳化硅管必须将整台换热器拆卸，费工费力。新疆碳化硅列管冷凝器品牌无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃冷凝器的公司，期待您的光临！

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题：相比较石墨换热器使用寿命周期和质保期都长很多，如和石墨换热器比较，列管由于结构优势，换热效率高，算入维护成本，性价比高！石墨换热器的缺点1、不耐高温石墨块基本都是采用浸渍石墨，内含树脂，耐温上限低，温度一高，易损坏。2、不耐压石墨换热器结构基本都为块孔式，由于结构弊病，换热面积大之后，遇高正压或高真空，极易发生泄露，一旦泄露，必须停产维护，换密封，这些都是维护成本，可能单价造价便宜，但是使用中算上维护成本是不合算的。

换热器管子端口泄漏原因:热应力过大列管式换热器在操作时，由于冷、热流体温度不同，使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同，当两者温差较大时可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，甚至毁坏整个换热器。对此，就必须结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿的方法。换热器在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。搪玻璃冷凝器，就选无锡伟业化工防腐设备，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

换热器管子端口泄漏原因:管板变形主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。堵管工艺不当一般常用锥形塞焊接堵管。打入锥形塞时用力要适度；捶击力量太大，引起管孔变形，影响邻近管子与管板连处，会造成损坏而使之出现新的泄漏。焊接过程中，如预热、焊缝位置及尺寸不合适，会造成邻近管子与管板连接处的损坏。采用其他堵管方法，如胀管堵管等，如工艺不当，也会引起邻近管口的泄漏。因此应遵循严格的堵管工艺。无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪玻璃冷凝器，欢迎您的来电！山西碳化硅列管冷凝器可定制

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搪玻璃冷凝器的优缺点：优点：适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属，次于铜和铝，比碳钢大2倍，比不锈钢大5倍，居非金属材料前面，适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢，无污染。机械加工性能好。密度小，重量轻。缺点：搪玻璃冷凝器分为多孔式和列管式两种。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。列管式搪玻璃冷凝器的缺点是搪玻璃管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa；受热介质的流速低，只能控制在2～3m/s；进出口温差只能控制在2～4℃，冷凝器的体积大。新疆碳化硅列管冷凝器品牌