江苏石墨换热器

换热器管子本身泄漏原因:管子给水入口端的侵蚀入口管端的侵蚀损坏只发生在碳钢换热器中，是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程：其机理是管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水破坏并带走，金属材料不断损失。终导致管子的破损。腐蚀当低压换热器的管材为铜，低加铜管常因泄漏严重而被迫更换。pH值8.5~8.8时，铜的腐蚀率较低．而碳钢要求pH值不小于9.5。锅炉给水pH值过高，导致了铜管的腐蚀。材质、工艺不良管子材质不良，管壁厚薄不均，组装前管子有缺陷，胀口处过胀，管子外侧有拉损伤痕等，在换热器遇到异常工况时，会导致管子大量损坏。搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备，让您满意，欢迎您的来电哦！江苏石墨换热器

碳化硅换热器具有比较不错的抗热振性能，所使用的碳化硅材料是一种性能相当优越的防火材料。也相当适合制作成换热器材。并且具有耐高温的特性，弥补了金属换热器不能应用于高温的窘迫境遇。使用这种既有一定的抗高温性，又具备不错的抗热振性的碳化硅换热器，同时拥有了较长的使用时间，维修方便，性能稳定，操作上也比较便捷，能够提高作业效率，还能节约大量的能源，成为当今工业生产过程当中的宠儿，似乎也不是一件难以理解的事情。可以说，碳化硅换热器是提高工业经济效益的有力助手。内蒙古搪瓷列管式换热器可定制无锡伟业化工防腐设备搪玻璃换热器处理值得用户放心。

碳化硅换热器满足工业领域对高性能换热器的需求迫切：石墨换热器强度低，易结垢，特殊氟塑料换热器壁薄，不耐高压磨损。搪瓷换热器耐强酸能力有限，易剥落。钽钛哈氏合金价格昂贵，易结垢1、高热导率热导率远高于其他耐腐蚀材料同样换热效率下使用更少的换热面积允许更小的换热器尺寸降低占用空间，降低使用成本热导率是石墨的2倍，不锈钢的4倍，锆钛的5-6倍，四氟的700倍！2、突出的耐腐蚀性具有耐腐蚀、抗氧化和耐冲蚀性能可耐高浓度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料使用寿命时间长

除了出色的耐热性和耐化学性外，碳化硅还是出色的热导体。该材料的高导热性可确保有效地传递热量，从而比较大限度地减少能量损失并降低运营成本。该材料的刚度也确保换热器在高压下保持其形状和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式换热器也易于清洁和维护。该材料对大多数清洁剂不发生反应，因此很容易使热交换器免受污染，并确保热交换器随着时间的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式换热器是许多工业应用的经济高效的解决方案。尽管具耐用性，碳化硅热交换器通常比钛和哈氏合金等替代材料更实惠。搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备，有想法的可以来电咨询！

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题：3、不耐高腐蚀和有机溶剂由于石墨换热器的工艺，现有石墨都为改性石墨，内含树脂，碰到高腐蚀有机溶剂，使用周期太短，甚至要要有备货才能维持生产。4、换热效率低块孔式石墨换热器，本身石墨原材料导热率没问题，由于结构是块孔式回流，导致冷源和热源对流传热系数太低，带有死角，有的物料流经的地方冷却不到，换热面积利用率低。5、物料放料不干净在冷却过程中带有压力时，物料可正常走S型路线放出，一但停产，由于结构原因，残余物料失去了压力，冷却下来之后，极易堆积和堵塞在换热器内，时间一长形成了结晶膜附在石墨表面，再次使用又会降低石墨换热器的换热率，只能等检修时，一块块冲洗，这又是增加了维护成本。6、后期石墨处理难如石墨换热器后期损坏无法使用，难以回收利用，环保过不了关。新型碳化硅列管换热器厂家，请联系无锡伟业化工防腐设备。陕西碳化硅列管换热器公司

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精细化工是当今化学工业中具活力的新兴领域之一，精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。精细化工是综合性较强的技术密集型工业，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂，而热交换是生产过程的常见环节，很多反应过程使用或产生腐蚀性较强物质，对设备耐腐蚀的要求比较高，换热器的材质成为设备选型必须详细斟酌的难题。很多过程对于碳钢、不锈钢设备已经不能满足生产需要，钛设备在酸性和腐蚀性都比较强的情况下容易被氧化腐蚀，衬氟类设备相对传热效果差，同时不耐负压，使用过程受到限制，而石墨换热器是由石墨与聚丙烯树脂压缩而成，不耐氧化性和有机溶剂。江苏石墨换热器