南京微热吸附式干燥机设备

干燥机已经成为当前主要的空气干燥、净化设备，广泛应用于工业生产中的各类气动设备、气动工具、喷漆涂装、食品包装、轻纺、化工等行业。原理：潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外，只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口ludian温度，就不会产生二次结露的现象。干燥机加热再生所需要的热量由外设热源提供，另外需要一套供风设备将热量送到吸附床。南京微热吸附式干燥机设备

鼓风吸附式干燥机的结构形式和管路设计鼓风吸附式干燥机是采用鼓风机抽取环境空气，经过加热后去再生吸附塔的干燥剂，避免了微热再生吸附式干燥机在加热阶段的成品气损失，只是在冷吹阶段消耗一小部分成品气，因此整体耗气量小，特别适用于要求再生耗气量小的场合。鼓风吸附式干燥机制成双筒形式，在全自动PLC微机控制下，两筒交替连续循环工作。实现吸附水分彻底，冷却充分，30%的额外吸附剂以补偿吸附剂的自然老化，从而了鼓风热干燥机出口ludian稳定。鼓风吸附式干燥机鼓风热的干燥和再生采用反向对流方案，干燥时为上升气流，使得水及重污染物负荷在进入干燥塔底部时从气流中分离出去，从而防止对吸附床污染，使得污染物在吸附塔减压时排出机外容易。为了压缩空气通过干燥塔时的流速慢，且通过塔体截面流量均匀，有效防止“短路”现象。在设备底端设置大型气流扩散器，压缩空气通过干燥塔时，气流均匀分布，充分保护和利用吸附剂。鼓风吸附式干燥机采用独特的再生管路设计，确保再生气平面加热和冷吹时能使再生气分配均匀，使吸附塔中心部位的吸附剂加热均匀，散热快，再生彻底。可根据设备的运行负载需求调节再生气用量，达到节能的效果。微热吸附式干燥机保养干燥机升温脱附：物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，称为变温脱附。

干燥机（加热再生吸附式干燥机）在解吸过程中所消耗的气量有两大用途：1、作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中；2、作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。根据吸附剂变温解吸特性，任何吸附剂对解吸温度都是有要求的，例如活性氧化铝要求解吸气进塔温度在230~280℃，离塔温度要求为100~150℃。进塔温度高，单位质量解吸气所携带的热量多，可以节省气量消耗；解吸气离塔温度高，单位质量解吸尾气所能携带的水蒸气量也多。所以从节约用气的角度讲，在允许范围内解吸气温度总是高一点为好。但在加热再生干燥机中，由于解吸气取自环境空气，基本上不存在耗气成本问题，所以一般可取温度下限制，以节约热能消耗。对“微热”再生干燥机这部分数量则另当别论。

干燥机的时序控制无热再生干燥机的时序控制——时序控制是实现无热再生吸附式干燥机工作循环常用的基本方法。控制器按预先设定的时间程序对受控阀（主要是进气阀和再生气排出阀，包括先导阀等各种执行机构）实现开、断或换向操作，使干燥机两个吸附塔进行周而复始的有序循环。加热再生干燥机的时序控制——加热再生干燥机普遍实现长周期循环，适用于短周期循环的控制方式用在加热再生干燥机上未必是好的。由于加热再生干燥机工作中既有吸附热的大量散失，又有外加热的大量补充，因此系统的热质交换过程十分复杂。运行中干燥机各处温度起伏变化很大，而且吸附剂再生对温度有较严格的要求，所以加热再生干燥机的控制应该有温度参数的参与，否则极易产生再生不足或再生能耗过大两种相反的结果。干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击。

干燥机优缺点:1、优点：设备结构简单，不需外加热设备，易实现自动操作。2、缺点：在吸附剂再生时，要消耗一定量的干燥后的压缩空气，导致了干燥气体的浪费，动作阀门部件开启频繁，寿命短。外加热再生吸附式干燥机优缺点：1、优点：切换时间长，压缩空气含水量非常低。2、缺点：干燥机设备庞大，配有鼓风机和电加热器，设备价格昂贵，耗电量大。微热再生吸附式干燥机优缺点：1、优点：根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部（电加热）微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥，综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点。2、缺点：干燥机设备成本高，价格昂贵。干燥机（加热再生）对加热温度也要控制，温度太低，不能使吸附剂解吸脱附，温度太高，吸附剂容易劣化变质。微热吸附式干燥机保养

干燥机脱附即指其吸附剂的脱附必需将已被吸附的吸附质分子从吸附剂表面的微孔中驱除出去。南京微热吸附式干燥机设备

哪些因素会影响冷冻式干燥机的效率冷冻式干燥机的冷冻干燥的整个过程其实是传热和传质(水蒸气)同时进行的过程，热和质的传递速率共同影响干燥速率，从而影响整个冻干周期，所有影响热和质传递的因素均会影响干燥速率。归纳起来影响热和质传递的因素主要有：1、物料的形态与组分根据冻干物料的形态通常分为固体和液体。固体的形态和液体的浓度对冷冻干燥速率的影响较大。2、预冻速率冷冻时所形成的晶体大小在很大程度上影响干燥的速率和干燥后产品的溶解速度。速冻和慢冻过程具有以下差别：速冻产生的冰晶较小，慢冻产生的冰晶较大。其大的冰晶有利于升华，小的冰晶不利于升华，快速冻结导致升华速率低，解吸速率快;慢速冻结导致升华速率快，解析速率慢。南京微热吸附式干燥机设备