水下切粒机的切刀材质种类高速钢——高速钢切刀也是比较常见的一种。它是一种含有钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素的高合金钢。特点:具有较高的硬度和耐磨性,经过适当的热处理后,硬度可以达到 HRC63 - 66(洛氏硬度 C 标尺)左右。它能够满足一般塑料的切粒要求,对于一些熔融温度较低、粘度较小的塑料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,高速钢切刀可以发挥较好的切割性能。韧性好,相比于硬质合金,高速钢切刀的韧性更高。这使得它在受到一定的冲击力时,不容易发生断裂。例如,在切粒过程中,如果遇到塑料熔体中的杂质或者设备的轻微振动,高速钢切刀能够更好地承受这些冲击,减少切刀损坏的风险。加工性能良好,易于制造和刃磨。可以通过磨削等工艺方便地加工出锋利的刃口,并且在刃口磨损后,也比较容易进行修复,从而降低了使用成本。水下切粒机运行时,要密切关注水压变化,保证粒子顺利被带出。弹性体水下切粒机生产设备
水下切粒机的切刀材质种类硬质合金——硬质合金是水下切粒机切刀常用的材质之一。它是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的。一般含有碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)等硬质相和钴(Co)、镍(Ni)等粘结相。特点:硬度高,其硬度可以达到 HRA89 - 93(洛氏硬度 A 标尺)左右,能够有效地切割各种塑料熔体,包括硬度较高的工程塑料。例如,在切割聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)等塑料时,硬质合金切刀可以长时间保持刃口的锋利度。耐磨性好,在高速旋转切割过程中,能够抵抗塑料熔体的摩擦和磨损。相比于普通的高速钢切刀,硬质合金切刀的使用寿命可以延长数倍。这是因为硬质合金中的硬质相颗粒能够有效地抵抗磨粒磨损,而粘结相可以保证硬质相颗粒之间的结合强度,使其在磨损过程中不易脱落。热硬性高,在较高的温度下仍能保持较高的硬度和切削性能。在水下切粒过程中,切刀会因为切割高温的塑料熔体而升温,但硬质合金切刀可以在一定程度上避免因温度升高而导致刃口变软,从而保证切粒质量的稳定性。 惠州稳定水下切粒机供应商家水下切粒机的模板孔设计影响粒子形状,合理设计可使粒子外观规整。
广明水下切粒机使用进口特种钢材,德国进口西门子控制系统PLC,采用ABB变频器,施耐德电器控制单元,操作简单,使用方便,运行可靠,容差,容错性强悍,可储存每种使用过的材料参数,下次生产时直接调入储存的参数便可即时使用,减少人工操作难度,提高生产效率,严格保持了产品的连续性和一致性.本机器采用新型透明水仓自动后滑式装置,水仓内置LED照明,能够直接清楚观察挤出物料切割成型的过程,能及时监测物料成品的变化或及时排除结块,堵孔,不出料等隐患,减少物料浪费,以用机器使用故障率.自动后滑式水仓极大的改善了生产工人操作直观性和可靠性,减小劳动强度,很大程度提高工作效率,节约人工成本,本机温度采用PLC温度模块控制,温度控制准确,误差小,能自动检测各项控制单元故障.机头采用轴向行星排列式加热管,功率集中度高,加热温差小,本机模板采用美国肯纳钨钢,坚硬耐磨,使用寿命普通塑料甚至能达到10年以上,气压万向式刀盘能自动调节刀、模平行度,在工作中实时调节刀盘压力,减少刀片磨损,和改善物料的美观性.本机集成度高、整机移动方便,可单机销售,可结合各类型挤出设备整合服务,方便客户结合自身条件,灵活配套生产,为客户节约成本,提高生产水平,减小工人劳动强度,提高产品质量.
自动化和智能化是水下切粒机未来发展的重要趋势,这一趋势将深刻影响其市场前景。自动化技术能够实现水下切粒机的连续稳定运行,减少人工干预,提高生产效率和产品质量的一致性。例如,自动喂料系统可以精确控制塑料原料的供给量,确保挤出过程的稳定性;自动切刀调整装置能够根据生产要求实时调整切刀与模板的间隙,优化切粒效果。智能化则进一步提升了设备的性能,通过传感器、物联网和大数据技术,水下切粒机可以实现自我诊断、故障预警和远程监控。企业可以实时掌握设备的运行状态,及时进行维护和调整,降低生产成本,提高生产管理水平。这种自动化与智能化的发展趋势使得水下切粒机在制造业中更具竞争力,市场需求有望持续增长。水下切粒机的切粒原理基于高速旋转切刀与物料的相对运动。
水下切粒机的维护保养要点——水循环系统维护水循环系统的维护对于水下切粒机的正常运行不可或缺。首先,要定期检查循环水的水质,水中的杂质、矿物质沉淀以及塑料碎屑等会影响冷却效果和设备运行。可通过水质检测仪器监测水的酸碱度、硬度和浊度等指标,当水质不符合要求时,及时进行处理。例如,采用离子交换树脂软化水,去除水中的钙、镁离子,防止管道结垢。定期清理水过滤器,去除其中的固体杂质,确保水流畅通。对于水循环泵,要检查其密封性能,防止漏水,同时关注泵的运行声音和振动情况,如有异常可能是泵的轴承磨损或叶轮损坏,需及时维修或更换。水箱也要定期清洗,清理底部的沉淀物和杂质。此外,要检查冷却水管路是否有泄漏、堵塞现象,特别是连接部位和阀门处。通过对水循环系统的维护,可以保证其稳定的冷却和输送能力,为水下切粒机提供良好的工作环境,确保塑料颗粒的生产质量和效率。水下切粒机的安装需遵循严格标准,确保设备水平度与稳固性。东莞工程塑料水下切粒机定制价格
水下切粒机的切刀转速过高易导致粒子形状不规则。弹性体水下切粒机生产设备
水下切粒与传统切粒方式的比较优势——水下切粒相比传统切粒方式具有明显优势。传统的热切粒方式在空气中进行切粒,塑料熔体冷却速度较慢,容易导致粒子粘连,需要额外的冷却设备和工序来分离粘连的粒子,增加了生产成本和生产周期。而水下切粒利用水的快速冷却特性,能使粒子瞬间冷却定型,有效避免了粘连问题,生产出的粒子外观光滑、尺寸均匀。在切粒质量上,水下切粒的精度更高,因为水的缓冲作用使得切刀对熔体的切割更加稳定,能够精确控制粒子的长度和直径,这对于一些对塑料颗粒尺寸要求严格的质量应用领域至关重要。从生产环境角度来看,水下切粒过程中产生的粉尘和挥发性气体在水中被有效抑制,减少了对车间空气环境的污染,有利于操作人员的健康和环保要求。此外,水下切粒机的自动化程度较高,可以通过先进的控制系统实现对整个切粒过程的精细监控和调节,提高了生产效率和产品质量的稳定性,相比传统切粒方式更具现代化工业生产的优势。弹性体水下切粒机生产设备