剪板机剪板时候需要注意的问题

   剪板机剪板时候需要注意哪些问题，现在就由南阳小魏机床给您分享一下：

1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

6、刀板刃口应维持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更替。

7、剪切板剪切时，压料安装应牢牢的压紧板料，不准在压不紧的情况下继续剪切。

8、有液压安装的设施，除节食阀外其余液压阀门不准私下调正。

剪板机 顾名思义就是剪板材的机械，一般是剪金属板材。属于锻压机械中的一种。

型号按普板Q235板材算，比如QC12Y-6*2500 就是剪6个厚的Q235板。

如果是剪切Q345的板材，选用型号就要X1.4倍。

如果是剪切不锈钢，选用型号就要X1.6-2倍。

剪切10-40的板材时，闸式的效果要好

剪板机一般分为液压摆式剪板机和液压闸式剪板机

剪板操作前，比较好检查下板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺点，注意纹理方向，确定剪切顺序。

剪板机上一般都有不同厚度和材质间隙调整表，根据板厚调整上下刀 具间隙，一般为被剪板材厚度的8-10％。调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。

影响剪切抗力的因素：

对剪板机工人来说，如果能了解剪板机剪切抗力因素，对自己的操作工作也有很好的指导。

一般来讲，液压剪板机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关，具体来讲为：

金属性质：材料的强度极限越高，则剪切抗力越大，但塑性越低。

剪切温度：主要是指钢板剪切时的温度，温度越高，则剪切抗力越小，相对切入深度越大。

变形速度：理论上，变形速度是与剪切速度成正比，而剪切抗力也与变形速度成正比，但在冷剪时，变形速度可以不考虑。

刀钝半径：刀钝半径越大，则剪切抗力越大.