1. **实地参观工厂**
- **安排工厂之旅**:组织学生到实际的机械加工工厂进行参观。在工厂里,学生可以看到各种型号的CNC机床在大规模生产环境下的工作状态。他们能够观察到原材料是如何被送进机床,经过一系列复杂的加工操作后,变成精确的零部件的完整过程。例如,在汽车零部件制造车间,学生可以看到CNC机床如何加工发动机缸体、曲轴等复杂零件,现场感受机床加工的高效和精确。
- **现场讲解与**:安排工厂的技术人员作为讲解员,在机床旁边为学生进行现场讲解。技术人员可以结合实际的加工任务,详细说明机床是如何接收指令、刀具是怎样沿着复杂的路径进行切削的,以及加工过程中的各种参数(如切削速度、进给量)是如何根据零件要求设定的。学生还可以现场提问,解决他们在理论学习中产生的困惑,这种直观的参观和交流能够让学生对机床工作原理有更深入的理解。
2. **制作概念思维导图**
- **构建原理框架**:引导学生制作关于CNC机床工作原理的思维导图。从数控系统这个概念开始,向外延伸出各个子概念,如程序代码(G代码、M代码)、坐标轴运动(X、Y、Z轴)、刀具系统、辅助装置(冷却系统、润滑系统)等。通过这种方式,帮助学生梳理机床工作原理的知识结构,使他们能够清晰地看到各个部分之间的相互关系。
- **案例填充拓展**:在思维导图的每个分支下,鼓励学生填充实际的案例或应用场景。例如,在程序代码分支下,列举一个简单零件加工的代码示例,并解释每一行代码对应的机床动作;在刀具系统分支下,描述不同类型刀具在加工特定形状零件时的应用。这样的思维导图不仅是一个学习工具,也是学生对知识理解的一种展示,有助于他们更好地掌握机床工作原理。
3. **对比传统机床与CNC机床**
- **分析传统机床工作方式**:先向学生介绍传统机床(如普通车床、铣床)的工作方式。以普通车床为例,讲解操作人员如何手动控制刀具的进给和工件的旋转来进行加工,让学生了解这种加工方式主要依赖人的操作技能,而且效率较低、精度难以保证。
- **对比差异引出CNC原理**:然后对比CNC机床与传统机床的不同之处。强调CNC机床是通过预先编写的程序来自动控制加工过程,数控系统就像一个聪明的“大脑”,精确地指挥刀具和工件的运动,不受操作人员技能波动的影响,能够实现高精度、高效率的加工。通过这种对比,学生可以更清楚地理解CNC机床工作原理的先进性。
4. **故障模拟与修复讲解**
- **模拟机床故障**:在教学机床或者虚拟教学环境中,人为地设置一些常见的机床故障,如程序错误导致刀具路径异常、刀具磨损引起加工精度下降、电气故障造成机床部分功能失效等。让学生观察故障发生时机床的异常表现,如发出警报声、加工出废品等。
- **分析修复原理**:针对这些模拟故障,带领学生分析故障产生的原因,这实际上是从反方向理解机床的工作原理。例如,当出现刀具路径异常的故障时,回顾程序代码中关于刀具运动的指令,解释错误代码是如何导致机床不能按照预期工作的;在修复故障的过程中,进一步说明正确的工作原理,如重新调整刀具补偿参数后,讲解这个参数是如何影响刀具与工件之间的相对位置,从而保证加工精度的。这种故障模拟与修复的教学方法能够加深学生对机床工作原理的理解。
东莞京雕教育拥有自己的实体工厂,各种数控设备70余台,近万平米的教学场地,20年行业经验,开设CNC数控技术班、UG编程班、北京精雕班、车铣复合班、五轴编程调机班、浮雕、吸塑、滴塑技术班等,学会为止安排工作。
我们的培训模式是产教融合的模式,现有厂地上万平米,拥有70多台各种数控设备,包括三菱、发那科、新代、北京精雕、车铣复合、五轴机等先进设备,让学员能够在实操练习中获得更多的技能和经验。
我们的使命是:让更多的年轻人学到一技之长,让更多的年轻人生活越来越幸福。