当我们探讨电池制造工艺的精细技术时,BT-450-18/21型号的电芯自动面垫机是一款不可忽视的自动化设备。比斯特的自动面垫机凭借独到的技术优势,正在朝着电芯制造的效率与品质的新水准去突破。BT-450-18/21不只是简单的面垫贴合设备,它更像是电池制造过程中的智能助手,凭借其精确的控制和高效的工作能力,为每一片电芯提供精确的保护。在设计上,它综合考虑了电芯制造的每一个环节,从青稞纸的切割到的贴合,每个步骤都追求完美,以保障电芯的绝缘效果和结构的稳固性。比斯特的BT-450-18/21电芯自动面垫机,正是在这种背景下诞生的一款集效率、精确度和稳定性于一身的电芯加工设备。本文将详细介绍该设备的各项特点和技术参数,以展现其在电芯生产中的出众性能和大范围应用价值。
一、适应范围大范围,满足多样化需求
BT-450-18/21电芯绝缘青稞纸自动贴合机专为18650、21700型号的电芯设计,适用于电芯的正极或负极贴合绝缘青稞纸操作。这一设计不仅满足了电芯生产中的基本需求,更通过大范围的适应性,为不同规格、不同用途的电芯提供了可靠的贴合解决方案。无论是用于电动汽车、储能系统还是便携式电子设备,该设备都能确保电芯在后续使用中的安全性和可靠性。
二、设备功率稳定,确保高效运行
设备采用220V 50HZ的交流电输入,功率为1.5KW。稳定的电源供应为设备的持续工作提供了有力保障,确保了生产效率的稳定性和高效性。同时,设备的电气系统经过优化设计,具有良好的抗干扰能力和稳定性,能够在恶劣的工业环境中稳定运行。
三、气压控制精确,保障贴合质量
设备的使用气压范围为0.4-0.8Mpa,这一设计充分考虑了贴合过程中的气压需求。为了确保气流的无水和无杂质,使用气源时必须配备过滤装置。这一措施不仅保护了设备内部的气动元件,延长了设备的使用寿命,更确保了贴合过程中的气压稳定性和精确性,从而提高了贴合质量和生产效率。
四、青稞纸规格适配,减少材料浪费
设备适用于宽度为100MM±1MM的青稞纸,卷料内径为75MM,外径大约350MM。这一设计充分考虑了青稞纸的常用规格和市场需求,使得设备在更换材料时更加便捷。同时,采用卷料设计不仅减少了材料的浪费,还降低了生产成本,提高了企业的竞争力。
五、生产效率出众,提升产能
设备的生产效率高达4500-5000PCS/小时,这一数据在电芯生产设备中处于前沿地位。高效的生产效率不仅满足了市场对电芯的大量需求,更为企业创造了更高的经济效益。通过优化设备结构和工艺流程,设备能够在保证质量的同时,实现更高的产能和更短的交货周期。
六、冲垫动力精确,保护电芯
设备采用0.4KW的变频电机进行冲垫动力调试,并设置有缓冲动力。这一设计确保了贴合过程中不会损伤电芯,保护了电芯的完整性和性能。同时,变频电机的应用还使得设备在运行时更加平稳、节能,降低了运行成本。
七、双机械手取放电池,提高自动化水平
设备配备了双机械手,能够自动取放电芯,确保电芯在传送通道中传送自如。这一设计不仅提高了设备的自动化水平,还减少了人工操作的干预,提高了生产效率。同时,双机械手的精确度和稳定性也确保了电芯在贴合过程中的准确性和一致性。
八、贴垫效果优异,满足高质量要求
贴合后的电芯一致性良好,粘贴牢固且美观。这一效果得益于设备精确的贴合技术和高质量的青稞纸材料。通过优化贴合工艺和参数设置,设备能够确保电芯在贴合过程中不出现气泡、起皱等问题,从而提高了电芯的质量和可靠性。
九、先进控制器件,实现智能化管理
设备采用7.5寸的触摸屏进行操作,界面简洁明了,易于上手。同时,设备还配备了2轴步进电机和42点PLC编程器,实现了对设备运行的精确控制和智能化管理。通过触摸屏可以方便地设置参数、监控运行状态和查看故障信息,提高了设备的可操作性和可维护性。
十、卷料设计节约成本,提高经济效益
绝缘青稞纸采用卷料设计,这一措施不仅减少了材料的浪费,还降低了生产成本。通过优化材料的使用和回收机制,企业可以进一步提高经济效益和环保水平。同时,卷料设计也使得设备在更换材料时更加便捷和高效。
十一、设备调试简单,易学易懂
设备的调试过程简单易懂,固定参数设置使得操作人员能够快速掌握设备的操作方法。同时,设备还配备了手动操作、单步运行和自动运行程序等多种操作模式,满足了不同场景下的操作需求。这一设计不仅提高了设备的灵活性和适应性,还降低了操作人员的培训成本和时间。
十二、料斗进料便捷,提高生产效率
设备采用料斗进料方式,一次性可投放450-500PCS电芯(机器大约可工作10分钟),也可根据生产需求逐步添加电芯。这一设计不仅提高了生产效率,还减少了人工操作的干预和等待时间。同时,料斗的容量和形状也经过优化设计,使得电芯在投放和传送过程中更加顺畅和稳定。
十三、设备自带故障报警,确保安全运行
设备自带故障报警系统,当设备出现故障时,会发出报警提示。操作人员可以根据提示快速定位并清理故障,确保设备的正常运行和安全性。这一设计不仅提高了设备的可靠性和稳定性,还降低了因故障导致的生产损失和风险。
BT-450-18/21型号电芯自动面垫机凭借其自动化程度、精确度和效率,已成为电池制造行业的关键技术装备。这款机器不仅极大提升了生产线的效率,减少了人为失误,还确保了产品品质的统一性和稳定性。随着技术的持续发展,BT-450-18/21将在电池制造行业中扮演更加关键的角色,助力制造商们生产出更高标准的电池产品。