勃望初芯参加了首届2024微纳制造技术应用峰会

    4月19日，深圳市勃望初芯半导体科技有限公司（以下简称“勃望初芯”）参加了首届由深圳微纳制造产业促进会和苏州纳米城共同主办的“2024微纳制造技术应用峰会”。本届峰会以“数字化时代‘微纳制造＋人工智能’赋能百业”为主题，邀请了国内外微纳制造领域**企业、研究机构、制造平台的负责人，围绕微纳制造技术及应用主题，探讨了微纳制造技术产业化、人工智能与微纳制造融合创新、国际技术合作路径与产业生态建设。峰会配套一系列活动，包括技术产业化***案例评选、圆桌对话等。

勃望初芯创始人吴天准博士在峰会上做了题为《微纳制造构筑精细医疗的数字化传感》的精彩演讲，讲述了公司多年来扎根微纳技术，如何从中科院深圳先进院的研发平台开发体内植入式医疗传感领域（脑机接口）、并将底层共性技术应用于超敏检测，从而**精细医疗普惠化的研发思路和关键微纳制造技术，获得现场数百名观众的***兴趣和热情交流。引用协会领导的总结就是：“勃望初芯真正做到了不忘初心砥砺前行”，被评为年度***案例应用奖实至名归。

公司介绍：

勃望初芯是国内**的生物芯片研发设计及系统级解决方案提供商。专注于提供生物传感芯片整套技术方案，同时，结合**MEMS工艺实现了低成本高效芯片加工技术，对于微流控芯片的研发迭代、规模量产提供了全新、低成本、高性能的产业化路径。

产品和技术介绍：

传统微流控芯片一般都是通过金属开模，利用模具注塑来批量制造塑料芯片，周期长，修模困难，对于微米级精密结构常有气泡、精度、填充率等问题，成本较高。例如10微米左右的注塑开模成本动辄10万以上，模具开发周期一般要2个月，且返修响应时间动辄2-4周以上。

针对这些业界难题，勃望初芯开发了一种基于MEMS微纳加工方式的多重转印技术，模具成本大幅降低，而且也**缩短了开发周期，只需要10天即可完成模具开发到塑料芯片成型。对于采用塑料做微流控芯片量产的高校、科研研所及生物科技企业来说，无疑既省钱又高效，可将研发周期缩短75%。

案例应用介绍：

公司采用自有**的MEMS底层技术，可在PMMA、PS、COC、PC等常用塑料材质上通过双重压印工艺，实现**小线宽1um的流体通路或阵列。此技术可以叠加高通量数字化/阵列化技术需求，应用于数字免疫层析等新型POCT领域。

  勃望初芯的单分子检测技术是基于高性能的MEMS微阵列芯片，在指甲盖大小的塑料芯片上实现几十万个微阱，特征尺寸*2微米左右，随后将免疫复合物磁珠通过独有的流体操控仿生策略分配于微阱中，再借助高分辨率光学系统配合软件算法对荧光点进行计数，以此确定测试样品中的痕量疾病蛋白质浓度。对于超早期疾病筛查、用药指导、预后等有很好的精细检测作用，例如：

神经性疾病的检测：检测出血液样本中的极痕量神经标志物水平 ，对阿尔兹海默、帕金森等神经性退行性疾病的诊断具有重要意义。

**检测：用于**早期诊断及***后的监测。例如利用该技术对前列腺特异性抗原(PSA)进行检测，使得对前列腺*的早期诊断成为可能，对于提升患者的生存率具有重要意义。

传染性疾病检测：目前主要集中在病原体自身标志物及细胞因子。利用该单分散阵列技术结合POCT微流控（数字化荧光免疫层析），将血液中病毒特异性蛋白的检测灵敏度提高至RT-PCR 的检测水平(<1000 cp/mL)，可作为核酸检测的有效补充和替代，但成本和检测时间具有明显优势，对于***的早期诊断及病情进展监测具有重要意义。