生产PP打包带如何处理好原材料？

原料鉴别能力：

要能够准确区分不同质量等级、不同来源的 PP（聚丙烯）原料。了解全新料、再生料以及它们不同混合比例下的特性，因为这会直接影响打包带的质量。例如，全新料生产的打包带通常强度和韧性更好，而再生料比例过高可能导致性能下降，所以需根据产品需求合理选用原料。

能识别原料中可能存在的杂质，如灰尘、木屑、金属屑等，这些杂质会影响打包带的纯净度和物理性能，需在生产前尽量去除或控制在极低含量。

原料干燥处理技能：

掌握 PP 原料干燥的合适温度、时长等参数。一般来说，PP 原料在生产前需要进行干燥，以去除其中的水分，因为水分过多会在加工过程中导致打包带出现气泡、表面不平整等缺陷。通常干燥温度可设置在 80℃-100℃左右，干燥时长根据原料量和干燥设备性能而定，一般需要数小时，要确保原料的含水量降低到合适水平（如低于 0.05%）。

基本性质：

外观：为白色蜡状物固体，半透明无色，无臭无毒。

密度：在 0.89~0.92g/cm³ 之间，是目前所有塑料中较轻的品种之一。

熔点：熔点范围在 164℃-176℃，具有较高的耐热性，制品可在 100℃以上使用，轻载下可达 120℃，无载条件下比较高连续使用温度可达 120℃，短期使用温度可达 150℃。

分子结构：

由丙烯单体通过气相本体聚合、淤浆聚合、液态本体聚合等方法聚合而成。其大分子链上侧甲基的空间位置有等规、间规和无规三种不同的排列方式。等规 PP 结构规整，结晶度高，熔点高，硬度和刚度大，力学性能优良；间规 PP 性能介于等规和无规之间，是低结晶聚合物，具有透明、韧性和柔性等特点；无规 PP 为不定形材料，强度很低，单独使用价值不大，但可作为填充母料的载体。

性能特点：

力学性能：具有良好的力学性能，拉伸强度和刚性较高，光泽性良好，但温度对其冲击强度影响较大，室温以上冲击强度较高，低温时耐冲击性差。

电性能：电绝缘性能优良，环境及电场频率改变对其电性能影响不大，是优异的介电材料和电绝缘材料，可作为高频绝缘材料使用，但其耐电弧性较好。

耐化学药品性：耐化学腐蚀性好，室温下不溶于任何溶剂，但可在某些溶剂中溶胀，可耐除强氧化剂、浓硫酸以及浓硝酸等以外的酸、碱、盐及大多数有机溶剂（如醇、酚、醛、酮及大多数羧酸等），而且耐环境应力开裂性好，但芳香烃、氯代烃会使其溶胀，高温条件下更明显。

其他性能：易燃，氧指数紧为 17.4，阻燃需加入大量的阻燃剂；氧气透过率较大，可通过表面涂覆阻隔层或多层共挤改善；透明性较差，可加成核剂提高；表面极性差，印刷、黏结等二次加工性差，可采用表面处理、接枝及共混等方法改善。