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哈伯－博施法是当今生产氨的主要工业方法，它在金属催化剂和一定的温度压力条件下直接将氢和氮结合生成氨。氨（NH3）用于生产硝酸铵，它是一种化肥，同时是许多家庭清洁产品的一部分。合成氨是氢气目前次于炼油厂的第二大应用。简单地说，这一过程需要将氮和氢以1：3的比例混合，在一定压力和温度下，将其置于含有催化剂的容器中。常用的是以铁为基础催化剂，通过K2O、CaO、SiO2和Al2O3等改良催化剂。反应通常发生在15－25MPa（150－250bar）和400－500℃之间。混合气体通常通过四个催化剂床，在每一道冷却床之间进行冷却，以保持合理的反应平衡常数。每次通过一个催化剂床时，只有大约15％的气体转化成氨：液氨被脱除，未反应的气体通过压缩机循环利用。在现代工厂中，总转化率可达到97％以上。成都宏锦化工有限责任公司欢迎您的咨询。瓶装氯化氢欢迎咨询

氯化氢回收技术的应用实例：新工艺来自氯化反应釜，温度90℃以下的石蜡蒸气、氯气和氯化氢混合气，经过氯气吸收塔(该塔用新石蜡油循环洗涤尾气)，吸收尾气中夹带的未反应氯气;出氯气吸收塔的尾气进入蜡油除雾器，用高效纤维床除雾器把尾气中1μm以上级的蜡油雾100%除去，＜1μm去除效果达99%;出除雾器的氯化氢尾气进入两级降膜吸收塔，用工业水和恒沸酸吸收尾气中的氯化氢制成31%的盐酸;出二级降膜吸收塔的尾气进入碱洗塔洗涤尾气后达标排放;31%副产盐酸先送入盐酸贮槽，再送至盐酸解吸塔，与塔釜中的恒沸酸蒸气进行热量传递，在塔顶经二级氯化氢气体冷凝后得到纯度99．5%的湿氯化氢气体，塔釜得到21%的恒沸酸经冷却器冷却后送回二级降膜吸收塔循环吸收尾气中的氯化氢;出解吸塔顶氯化氢气体冷却器的湿氯化氢气体进入组合氯化氢硫酸干燥塔，将其含水量下降到210－5以下，同时反应氯化氢气体中夹带的微量烷烃，进硫酸雾分离器除去硫酸雾后得到99．95%的无水氯化氢。瓶装氯化氢欢迎咨询四川高纯氯化氢气体厂家，批发零售可分装！

盐酸脱析法将浓盐酸置于脱析塔中加热脱析制氯化氢气体。盐酸脱析法制高纯度氯化氢用于PVC、氯丁二烯和高纯盐酸等的生产中。此种方法生产的氯化氢气体纯度在（质量分数）以上，其工艺流程为：将浓盐酸储槽的浓盐酸用浓酸泵打至脱析塔，脱析塔下部连接再沸器，浓酸自塔顶喷淋而下，与来自再沸器的稀盐酸蒸汽逆流传质传热，使氯化氢脱析。所得之恒沸酸一部分补充再沸器的循环，一部分则经冷却器后流入稀酸储槽。由脱析塔出来的含水蒸汽氯化氢气体，进入石墨列管冷却器用水冷却后经过旋风分离器，分离出夹带酸雾。然后，经过一系列的常温、低温干燥、吸附除水及二氧化碳，压缩至，进行低温精馏，再经低温吸附除氮后压缩至，装瓶。

氯化氢气体属于特殊气体，所以对于它的产品包装、运输装卸、储存都会有一定要求。而承装氯化氢气体的容器是钢瓶，为了这种气体使用的安全性，在放置时应垂直放置。氯化氢的钢瓶运输装卸要求。1、运输和装卸氯化氢钢瓶时，必须佩戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。2、用户自备专车拉货者，钢瓶在车内应平放，瓶口朝同一个方向摆放，并妥善固定，瓶垛高不得超过五层，且不得超过车厢高度；用户委托托运者，应委托有危险化学品运输资质的单位并签订协议，保证钢瓶安全运输。氯化氢的钢瓶储存要求。氯化氢广泛应用于石油化工、冶金、环境监测、生化医药、农业、学校实验室等行业。

氯化氢对环境有哪些影响呢？由于氯化氢极易溶于水，因此排放到大气中的氯化氢会与空气中的水蒸气结合并生成盐酸，盐酸具有强腐蚀性，与雨水一同落入地面就形成腐蚀性比较强的酸雨，对植物、建筑物等危害很大。深入底下还可能污染地下水和土壤。氯化氢浓度超过植物的忍耐限度，会使植物的细胞和组织qi官受到伤害，生理功能和生长发育受阻，导致死亡。除此以外，氯化氢对人有很大的伤害性：氯化氢吸入后大部分被上呼吸道粘膜所滞留，并被中和一部分,对局部粘膜有刺激和烧灼作用，引起炎性水肿、充血和坏死。有强腐蚀性，能与多种金属反应产生氢气，遇物产生剧毒氢，这是一种致命的du素。过氯现象以往在氯碱行业被认为是普遍现象。供应氯化氢价格

熔点-114.2℃，沸点-85℃，空气中不燃烧，热稳定，到约1500℃才分解。瓶装氯化氢欢迎咨询

目前电子级氯化氢应用已生产出，氯化氢含量达到，主要是以石油化工副产氯化氢作为原料来制备高纯度氯化氢。石油化工副产氯化氢气体，水分含量低，对不锈钢和碳钢基本无腐蚀，但其中通常含有达100ppm甚至更多的乙烯和乙炔杂质。对于此种气体的净化通常采用精馏或吸附的方法，但由于其中乙炔和乙烯杂质的沸点与氯化氢沸点相近，很难采取精馏的方法脱除的较干净，而吸附的方法操作过程繁琐，需要繁琐的更换吸附剂，生产成本高。比较好的方法是在氯化氢反应催化剂存在的条件下，使乙炔与氯化氢反应转化为相应的相对氯化氢沸点较高的易于脱除的卤代烃，再进行分离和脱除反应产物。此种方法生产的氯化氢气体纯度在99，998%（质量分数）以上。反应过程：微量乙炔和氯化氢在以Hgcl2为活性组分的催化剂上气相反应生成氯乙烯。瓶装氯化氢欢迎咨询