微粉蜡在涂料中的应用: 1.添加量:0.3%-2%对树脂量 2.添加方式:可直接分散或做成蜡浆,先将20%-30%的蜡粉和70%-80%的树脂做成蜡浆,再按照所需比例做添加,或者在后阶段时直接添加,也可和研磨色料一次时加入研磨 3.分散方式:先以较低的速度搅拌至有漩涡产生,再将蜡粉分批小量加入漩涡当中,等蜡粉全部加入后,再将搅拌速度提升到1200转每分钟搅拌到完全的分散混合均匀 4.温度控制:搅拌时必须注意温度控制在45度以下,夏天更要注意,低分子量的聚乙烯蜡,由于其中较低分子量的部分在温度高时会部分被溶解,而导致再凝聚而反粗无法再分散开 5.注意事项:一般用酯类或醇类溶剂做分散比较理想,尽量不要用甲苯或者二甲苯直接混合,因溶剂过强的渗透性会使蜡粉在高温时容易部分被溶解,因而产生结晶反粗,尤其低分子量聚乙烯蜡更要注意 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 6.聚四氟乙烯蜡不可以与色料一起研磨,需做成蜡浆或在隔阶段添加微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司。河南粒径微粉蜡供应商
微粉蜡在化妆品行业的应用: 控油:蜡粉中含有的蜡质能够吸附皮肤表面的多余油脂,帮助控制油脂分泌,使面部看起来更清爽干净。 保护皮肤:蜡粉中的蜡质不能控油,还能作为保护层,有效抵御外界环境对皮肤的伤害,并减轻环境污染对皮肤的损害。 修饰肤色:蜡粉具有一定的色彩,能够轻微调整肤色,使其显得更加均匀自然。 降低妆感:蜡粉质地轻盈,不易阻塞毛孔,有助于打造自然无妆感的妆容。 增加持久度:蜡粉的成分有助于延长化妆品的保持时间,防妆或颜色变化。浙江抛光微粉蜡厂家批发翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,竭诚为您服务。
1 改善表面光泽 在消光涂料中应用,其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。消光作用的大小取决于被分散的聚乙烯蜡的颗粒细度和迁移至涂膜表层的能力。 2 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印 提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于划伤倾向,这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油,不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。 聚乙烯蜡,加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向,而保持低光泽的耐久性,往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中,当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍,用量为3%时,抗磨值提高5倍。 当金属物体接触已涂敷的产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,聚乙烯蜡加到涂膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蜡可以改善油墨的耐磨性。 3 抗粘连性 有些工件如木质件或金属物件,往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来,印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成的粘连、沾污。
蜡粉则是种具有蜡特性的特殊功能的高分子材料,粒径相对较小,一般在3-10um,所制备的漆膜为光滑整齐的手感效果,主要起到抗刮耐磨防粘增硬等功能,应用在油墨、涂料、工程塑料、油脂以及新型材料等领域。涂料助剂厂家--苏州青田从众多文献中整理出了些有关于蜡粉的作用,一起来看看吧! 一、 防沉降:防止二氧化硅等填料硬结沉积,增加涂料储存安定性; 二、 控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果; 三、 耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水,耐盐水喷雾等性能; 四、 耐磨、防刮伤、防擦伤:譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。利用它的低摩擦系数提供涂膜优异的滑度,有特殊丝绸柔和的触感;微粉蜡 翁开尔(上海)国际贸易有限公司值得用户放心。
比较常见的微粉有: 1、聚乙烯蜡:分子量在1000-5000左右,熔点一般在100-130度,具有的耐摩擦抗划伤性强、防粘连及保光性,适用范围广,支链结构多,耐磨性好。 2、费托蜡:无支链的线性蜡,分子量在500~1000左右。熔点较低,具有的平滑性,手感强,容易分散。 3、聚丙烯蜡:拥有比聚乙烯蜡更高的软化点和硬度,抗粘连和耐磨性能突出,改善抗金属划痕效果好,可防止颜料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差,分散困难。 4、聚四氟乙烯蜡:熔点高达320度,密度大,具有优异的耐热性能,提供出色的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性和疏水抗污性,综合性能优异。但较难分散,价位高。 5、改性微粉蜡:用聚四乙烯对聚乙烯蜡或合成蜡改性,提高聚乙烯蜡的软化点和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性,同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,有需求可以来电咨询!河南粒径微粉蜡供应商
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微粉蜡在粉末涂料中的应用效果: ⑴纹理、消光:涂膜冷却时蜡微粒从涂液中析出并迁移至涂从表面,产生消光效果。在粉末涂料中,不同蜡微粉对光泽度的影响不同。添加1﹪,60度光泽降低15﹪左右。 ⑵抗划伤、抗摩擦、抗抛光、抗刻印:蜡微粉以分散颗粒形式存在与涂层表面,降低涂层的摩擦系数。当物体撞击涂层表面时滑动倾向大于划伤倾向,减少摩擦而被抛光的倾向,保持低光泽的持久性。添加1﹪可使涂膜动态摩擦系数从0.35降到0.25。 ⑶对颜料分散的影响:蜡微粉增强了对颜料团聚体的湿润和分散,使颜料着色强度提高。加量1%~3%可使颜料着色强度提高10%~30%。 ⑷滑爽、抗粘连、耐玷污、赋予质感:蜡微粉赋予涂膜以舒适的质感、抗粘连、耐玷污。当异物接触涂膜常常留下黑色的印记。涂层表面的蜡颗粒可降低这种玷污或使污渍容易擦去。 ⑸对底材的湿润及气泡脱除:特别是酰胺蜡增加了涂料分组的不相容性及混乱度,在热熔状态下,导致体系粘度、表面张力急剧下降而发生蜡微粒向涂层表面迁移,有助于吸附在多孔底材上的气体脱出。河南粒径微粉蜡供应商