蜡粉的作用比较多,它在油漆中的主要作用: 耐磨,防刮伤,防擦伤:蜡分布在涂膜中借此保护涂膜,防刮伤,擦伤并提供耐磨损性,比如集装箱涂料,木器涂料,装饰涂料等均需要此功能。 增加润滑度:通常利用它的低摩擦系数,提供涂膜优异的滑度,同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感 耐化学品性:由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水,耐盐水喷雾等性能。 防止贴合:避免涂装物或被印刷物有回粘,贴合的现象。 控制光泽度:选择适当的蜡,依不同添加量而有不同的消光效果。 防止二氧化硅等硬结沉积,增加涂料储存稳定性 防止金属刮痕:尤其在硬罐涂料,除了提供良好的加工性,更能起到保护硬罐储存物的储存安定微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!湖北混合蜡微粉蜡
聚四氟乙烯微粉对透明度的影响: 1、折射率:聚四氟乙烯蜡粉的折射率与基材的折射率不同,会导致光在界面上的散射,从而影响透明度。 2、粒径:聚四氟乙烯蜡粉的粒径大小也会影响透明度。如果粒径过小,会导致散射增强,进而降低透明度。 3、填充量:聚四氟乙烯蜡粉的填充量增加,会使复合材料的透明度降低。 4、分散性:聚四氟乙烯蜡粉在基材中的分散程度也会影响透明度。如果分散不均匀,会导致光在材料中的散射增强,从而降低透明度。 5、表面活性:聚四氟乙烯蜡粉的表面活性会影响其在基材中的分散性和相互作用,进而影响透明度。抗刮擦微粉蜡多少钱微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,有需要可以联系我司哦!
在国内,生产厂家主要采用机械粉碎方法制备各种微粉蜡。微粉蜡为超微细粉体,粒径范围2~30微米,分子量分布较宽,从600~6000左右,用途。 大部分微粉蜡是由聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等,通过各种的微粉化工艺制得。 还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中,可增强表面的抗划伤性、耐磨性、滑度和抗回粘性,加滑度,改善手感,亦可控制涂料、油墨的光泽度,防止颜料沉降,配合消光粉能生产高性能哑光涂料和油墨,已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。
2 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印 提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于划伤倾向,这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油,不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。 聚乙烯蜡,加入涂料中可减轻受磨擦而被抛光的倾向,而保持低光泽的耐久性,往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中,当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍,用量为3%时,抗磨值提高5倍。 当金属物体接触已涂敷的产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,聚乙烯蜡加到涂膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。 在印刷油墨中使用微粉蜡可以改善油墨的耐磨性。 3 抗粘连性 有些工件如木质件或金属物件,往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来,印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。 聚乙烯蜡能防止由于制作或印刷品累积重叠而造成的粘连、沾污。 微粉蜡 翁开尔(上海)国际贸易有限公司获得众多用户的认可。
生产厂家主要采用机械粉碎方法制备各种微粉蜡。微粉蜡为超微细粉体,粒径范围2~30微米,分子量分布较宽,从600~6000左右,用途。 大部分微粉蜡是由聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等,通过各种的微粉化工艺制得。 还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中,可增强表面的抗划伤性、耐磨性、滑度和抗回粘性,加滑度,改善手感,亦可控制涂料、油墨的光泽度,防止颜料沉降,配合消光粉能生产高性能哑光涂料和油墨,已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。翁开尔(上海)国际贸易有限公司力于提供微粉蜡 ,欢迎新老客户来电!湖北混合蜡微粉蜡
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常见的微粉有: 1、聚乙烯蜡:分子量在1000-5000左右,熔点一般在100-130度,具有的耐摩擦抗划伤性强、防粘连及保光性,适用范围广,支链结构多,耐磨性好。 2、费托蜡:无支链的线性蜡,分子量在500~1000左右。熔点较低,具有的平滑性,手感强,容易分散。 3、聚丙烯蜡:拥有比聚乙烯蜡更高的软化点和硬度,抗粘连和耐磨性能突出,改善抗金属划痕效果好,可防止颜料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差,分散困难。 4、聚四氟乙烯蜡:熔点高达320度,密度大,具有优异的耐热性能,提供出色的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性和疏水抗污性,综合性能优异。但较难分散,价位高。 5、改性微粉蜡:用聚四乙烯对聚乙烯蜡或合成蜡改性,提高聚乙烯蜡的软化点和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性,同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。湖北混合蜡微粉蜡