节省资源:
油耗极低:微量润滑技术的润滑油用量非常少,通常每小时的耗油量为几十毫升甚至更少,与传统的大量浇注式润滑方式相比,可大幅降低润滑油的消耗。节约了润滑油的采购成本,对于那些油品采购成本高的企业来说是一个重要的优势,而且减少了资源的浪费。
压缩空气利用率高:微量润滑设备通常以压缩空气为动力源,将润滑油输送到加工区域。在这个过程中,压缩空气的使用量相对较少,并且可以根据实际需求进行精确调节,提高了压缩空气的利用率,降低了能源消耗。 微量润滑设备能够实现微小间隙、微小流量和微小压力的润滑,满足了一些高精度、高要求的润滑需求。防腐蚀静电微量润滑设备定制厂家
延长设备寿命:微量润滑设备通过形成油膜,减少了机械设备之间的直接接触,从而有效降低了设备的磨损。磨损的减少不仅可以延长设备的使用寿命,减少设备更换的频率,还可以降低设备的维护成本,进一步提高企业的经济效益。
提高产品质量和精度:微量润滑设备的应用可以减少设备的故障率,提高设备的运行稳定性,从而确保产品的质量和精度。在汽车制造、半导体制造等高精度要求的行业中,微量润滑设备的使用尤为重要。
环保安全:微量润滑设备使用的润滑油通常具有环保性能,不含有害物质,对环境无害。同时,设备的设计和制造过程也严格遵守安全标准,确保了使用的安全性。 机床润滑系统企业微量润滑设备适用于各种需要微量润滑的场合,如机械加工、汽车制造、电子设备等领域。
组成部分油箱:用于储存润滑油。油箱的大小根据设备的使用场合和润滑周期而有所不同。在一些大型的工业生产设备用微量润滑设备中,油箱容量可能有几十升,以满足长时间的润滑需求;而在小型的加工设备或精密仪器用的微量润滑设备中,油箱可能只有几升甚至更小。油箱通常配备有液位传感器,用于监控润滑油的剩余量,并在液位过低时发出警报。
油泵和计量装置:油泵负责将润滑油从油箱中抽出并输送到后续的雾化或滴油装置。计量装置则是微量润滑设备的关键部件之一,它能够精确地控制润滑油的输出量,确保每次喷射或滴出的润滑油量都在预设的微量范围内。常见的计量装置有容积式计量泵和流量传感器等,通过精确的机械或电子控制,实现润滑剂的准确供给。
汽车制造行业:
零部件加工:汽车零部件如发动机、变速器、底盘等的加工制造过程中,广泛应用微量润滑设备。如在铝合金缸体的铣削加工中,微量润滑不仅可以提高加工表面质量,还能满足环保要求,减少对环境的污染。
整车装配:在汽车整车装配过程中,微量润滑设备可用于一些关键部位的润滑,如车门铰链、发动机舱内的活动部件等,确保部件的顺畅运转,提高整车的装配质量和性能。
电子信息产业:
精密零部件加工:电子信息产品中的一些精密零部件,如手机、电脑等的金属外壳、芯片散热器等的加工,需要高精度的加工工艺。微量润滑设备可以提供精确的润滑,减少加工误差,提高产品的质量和性能。 主轴微量润滑设备在润滑过程中,采用了先进的润滑技术和环保材料。
机械制造与装配行业齿轮传动系统对于各种类型的齿轮(如圆柱齿轮、圆锥齿轮等),在运转过程中,齿面之间的接触应力大,容易产生磨损和胶合。微量润滑设备能够将润滑剂精确地送到齿面啮合处,形成油膜,减少齿面磨损,降低传动噪音。例如,在工业减速机的齿轮润滑中,采用微量润滑方式可以在保证良好润滑效果的同时,减少润滑剂的消耗,降低维护成本。滚动轴承滚动轴承是机械中多样使用的部件,其内部的滚珠或滚柱与内外圈之间的摩擦需要良好的润滑来降低。微量润滑设备可以将微量润滑剂滴入轴承内部的间隙中,确保轴承在高速运转时得到充分润滑。这对于高精度机床的主轴轴承、电机轴承等尤为重要,能够提高轴承的旋转精度和使用寿命。微量润滑设备突出的优点是能够精确控制润滑剂的施加量。深圳铝棒微量润滑设备
自吸式微量润滑设备在设计上充分考虑了节能环保的要求。防腐蚀静电微量润滑设备定制厂家
微量润滑设备主要有以下功能:
精细润滑功能:
精确的油量控制:微量润滑设备能够精确地控制润滑剂的供给量。它可以将润滑剂以微小的剂量(通常每滴油的体积在零点几毫升甚至更小)输送到需要润滑的部位。例如,在金属切削加工中,设备可以根据切削刀具的转速、进给量等加工参数,准确地提供适量的润滑剂,确保刀具和工件之间有良好的润滑膜,减少摩擦。
定点润滑:可以将润滑剂准确地输送到特定的润滑点。比如在机床的导轨、丝杆等关键部位,微量润滑设备能够通过专门的喷嘴或者管道系统,将润滑剂直接送到这些需要润滑的位置,避免润滑剂的浪费和不必要的扩散,从而提高润滑效率。 防腐蚀静电微量润滑设备定制厂家