贵州工具点胶机生产商

点胶机的操作应用方法是什么？1.确保电源插头插入接地线单相三眼插座；2.打开电源开关；3.如需要吸持功能，打开真空开关；4.根据需要将熔接时间设定为较佳值；5.开机时请先关真空开关再开电源开关；点胶机使用时需要注意的事项：1.电源电压过高时请不要使用设备；2.机后带有真空过滤器，务请常检查其清洁，以免阻塞空泵，建议每三个月更换一只；3.为确保安全，请确保机器接地良好；4.设备维修应该由专业的人员来进行。广州尚纳智能科技有限公司。视觉点胶机采用了全自动控制操作系统，在加上进口精密步进电机进行驱动，使多次上色的重复出胶量更加准。贵州工具点胶机生产商

全自动视觉点胶机特点：1、操作技术要求不高，已经有成熟软件，只需要安排软件操作要求，把参数设置好，对于员工基本没有学历要求，只要肯认真学习，操作基本没有难题的。2、简单操作让视觉点胶机使用范围更加宽泛，不需要有专业的技术人员驻厂，节约花费，对于员工培训也简单，由机器厂家，做简单培训就可以上岗了。3、一台视觉点胶机可顶6~7个员工生产，普通点胶设备也可以顶3~5个人，加快厂家生产能力，提升竞争力，让企业在同行中提升品牌营销力，对于客户对于厂家品牌认可也很重要的。佛山工具点胶机厂商视觉点胶机的工作环境要选择干净，清爽的地方。

在使用全自动点胶机之前，在操作设备之前，厂家的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。如果是，应立即关闭机器，并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面是尚纳总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。1、根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半，粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件，并防止过多的胶水浸渍焊盘。2、点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量；如果压力太小，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。

操作自动点胶机时困扰的问题就是出胶效果，点胶产品的质量与出胶量控制有着直接联系，出胶量控制的效果除了与设定参数有关，自动点胶机保养也存在着必然联系。造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个：一、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显。二、出现漏滴和出胶量过小的现象。三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。点胶机点胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。如果需要用自动点胶机完成特殊圆弧点胶，除了控制好出胶量还要通过点胶控制器完成圆弧路径编程以提升点胶质量，长时间进行圆弧路径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能提升圆弧点胶的质量。点胶机不需要使用到治具，可自动定位，识别、复位、检测等，代替人的眼睛。

点胶机可分为两种工作方式：1、手动点胶。人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是点胶效率慢，会耗费大量劳动力。2、自动点胶。点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。如何正确的选择点胶机在购买灌胶机之前，首先需要弄清两件事情：1、使用的胶水基本特性a) 是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶），b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少，c) 胶水的粘度和密度，d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e) 胶水如何包装，2、 灌胶工艺需要达到的要求a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c) 要求如何实现灌胶操作。视觉点胶机采用360℃全景拍摄自动识别系统，识别能力强。东莞自动点胶机供应商

当视觉点胶机长期不工作使，要将电源拔掉，减少点胶机操作周期。贵州工具点胶机生产商

点胶机出胶量不稳定是怎么回事？点胶机给大家带来便利高效的同时，当然也不可避免会出现各种各样的问题。如果不及时解决就会影响工作效率。多数会出现气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定。气压不稳定就会导致点胶精度不稳定，出现错点和漏点的情况。这时可以配备稳压器或者控制胶阀压力来稳定出胶量，还要检查出胶时间，出胶时间越长，出胶就会越稳定。胶水不稳定：这体现为胶水吐出困难，流动性弱出现拉丝的情况，而这个问题一般是因为使用了是高粘度胶水。您可以采取措施一关胶延时：顾名思义就是关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完。就延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。二：上抬高度就是当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点这段空间内，在结束点将胶头上抬一点高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。出胶量不稳定：主要是储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。贵州工具点胶机生产商